以下是PMC（生產(chǎn)與物料控制）部門(mén)的核心績(jī)效考核指標(biāo)分類(lèi)及說(shuō)明，結(jié)合行業(yè)實(shí)踐整理而成，供企業(yè)參考應(yīng)用：
一、核心KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）
1.訂單準(zhǔn)時(shí)交付率
定義：按時(shí)交付的訂單批次或數(shù)量占總訂單的比例。
公式：`（準(zhǔn)時(shí)交付訂單批
以下是PMC（生產(chǎn)與物料控制）部門(mén)的核心績(jī)效考核指標(biāo)分類(lèi)及說(shuō)明，結(jié)合行業(yè)實(shí)踐整理而成，供企業(yè)參考應(yīng)用：
一、核心KPI（關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）
1. 訂單準(zhǔn)時(shí)交付率
定義：按時(shí)交付的訂單批次或數(shù)量占總訂單的比例。
公式：`（準(zhǔn)時(shí)交付訂單批次/總訂單批次）×100%` 或 `（準(zhǔn)時(shí)交付數(shù)量/總需求數(shù)量）×100%`。
目的：衡量生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力和客戶需求滿足能力，直接影響客戶滿意度。
2. 物料齊套率
定義：生產(chǎn)任務(wù)或銷(xiāo)售訂單所需物料齊全的比例。
公式：`（齊套生產(chǎn)任務(wù)數(shù)/總生產(chǎn)任務(wù)數(shù)）×100%` 或 `（齊套銷(xiāo)售訂單數(shù)/總銷(xiāo)售訂單數(shù)）×100%`。
目的：確保生產(chǎn)連續(xù)性，減少因缺料導(dǎo)致的停工。
3. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
定義：庫(kù)存資金使用效率的指標(biāo)，反映庫(kù)存流動(dòng)性。
公式：
成品周轉(zhuǎn)率：`當(dāng)月銷(xiāo)售金額 / 月平均庫(kù)存金額`；
原料周轉(zhuǎn)率：`當(dāng)月消耗金額 / 月平均庫(kù)存金額`。
目的：降低資金占用，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)。
?? 二、生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)指標(biāo)
| 指標(biāo) | 定義與公式 | 考核目標(biāo) |
||-|-|
| 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 | 實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的比率：`（實(shí)際完成量/計(jì)劃產(chǎn)量）×100%` | 評(píng)估計(jì)劃執(zhí)行穩(wěn)定性 |
| 生產(chǎn)計(jì)劃變更次數(shù) | 統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)計(jì)劃調(diào)整次數(shù) | 減少計(jì)劃波動(dòng)，控制變更成本 |
| 生產(chǎn)進(jìn)度準(zhǔn)確率 | 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差的控制：`1
|實(shí)際進(jìn)度-計(jì)劃進(jìn)度|/計(jì)劃進(jìn)度×100%` | 確保進(jìn)度可控，及時(shí)糾偏 |
三、物料控制類(lèi)指標(biāo)
1. 物料短缺次數(shù)
定義：因缺料導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的次數(shù)。
目的：反映物料供應(yīng)可靠性，需協(xié)同采購(gòu)改進(jìn)。
2. 物料損耗率
公式：`（損耗數(shù)量/投入數(shù)量）×100%`。
目的：控制生產(chǎn)浪費(fèi)，降低成本。
3. 原材料呆滯消減率
定義：減少呆滯物料占用的資金比例。
公式：`1
（月末呆滯金額/總庫(kù)存金額）×100%`。
目的：優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，釋放資金。
四、成本控制類(lèi)指標(biāo)
生產(chǎn)成本降低率：`（上期成本-本期成本）/上期成本×100%`，衡量PMC降本貢獻(xiàn)。
庫(kù)存資金占用率：`庫(kù)存占用資金/總資產(chǎn)×100%`，評(píng)估資金使用效率。
五、客戶滿意度指標(biāo)
訂單交付準(zhǔn)時(shí)率：與核心KPI中“訂單準(zhǔn)時(shí)交付率”聯(lián)動(dòng)，直接關(guān)聯(lián)客戶體驗(yàn)。
客戶投訴次數(shù)：因交付延遲、質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的投訴次數(shù)，需跨部門(mén)協(xié)同改進(jìn)。
?? 指標(biāo)應(yīng)用建議
1. 分層設(shè)計(jì)：
管理層（如PMC經(jīng)理）側(cè)重戰(zhàn)略指標(biāo)（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、成本控制）；
執(zhí)行層（計(jì)劃員、物控員）側(cè)重操作指標(biāo)（計(jì)劃達(dá)成率、缺料次數(shù)）。
2. 動(dòng)態(tài)調(diào)整：
根據(jù)企業(yè)階段目標(biāo)調(diào)整權(quán)重（如新品投產(chǎn)期可提高齊套率權(quán)重）。
3. 工具支持：
使用ERP/MRP系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與庫(kù)存；
通過(guò)SCM協(xié)同平臺(tái)提升供應(yīng)商交付準(zhǔn)時(shí)率。
> 總結(jié)：PMC績(jī)效考核需覆蓋“計(jì)劃執(zhí)行-物料保障-成本優(yōu)化-客戶滿意”全鏈路，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身戰(zhàn)略選擇5-8個(gè)核心指標(biāo)（如訂單交付率、齊套率、周轉(zhuǎn)率），避免指標(biāo)過(guò)多導(dǎo)致重心分散。定期復(fù)盤(pán)數(shù)據(jù)并聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、采購(gòu)部門(mén)協(xié)同改進(jìn)，方能驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈整體效能提升。
轉(zhuǎn)載：http://www.caprane.cn/zixun_detail/444784.html
