国产午夜精品一区二区,久久午夜无码鲁丝片午夜精品,黑色午夜,午夜福利视频,电家庭影院午夜 精品久久久鲁鲁,精品人妻一区二区三区在线潮喷,天堂网极品盛宴视频,欧美激情一级在线观看

精益生產及效率提升培訓課程

【課程大綱】
引言:
1、課程內容按國家高等院校工業(yè)工程本科班教材結合精益生產進行系統(tǒng)講解。
2、所有案例均采用實際工作中的案例講解和演練。
3、課程內容按企業(yè)實際運用順序從宏觀到微觀，整體到局部進行調整。

第一部分工業(yè)工程基礎概念
1、IE活動及實施內容
2、IE與研發(fā)、生產、計劃、品質之間的關系與協(xié)調
3、系統(tǒng)導入IE的步驟及注意事項
4、IE與精益生產之間的區(qū)別與關系

第二部分IE系統(tǒng)改善手法
一、為現有作業(yè)方法建模（SHIPS）
1、建模（選取改善目標）
lP/Q分析，工藝流程分析，作業(yè)時間圖
案例演練：某食品公司工藝流程演練，某家電行業(yè)平衡分析表演練
2、時間分析（一切活動的基礎）
時間分析的種類，秒表法，PTS法，綜合數據法，經驗估計法介紹及使用
標準工時的的制訂，測量對象選擇，異常值得剔除，觀察次數的設定
評定系數，寬放的設定方法及范圍
如何設定準確的標準工時（標準作業(yè)及作業(yè)標準）
案例演練：某機械公司，家電公司標準工時制訂演練

二、方法改善的分析手法
1、宏觀分析（案例演練部分可通過改善前，后現場錄像、圖片及數據演練出以下改善效果）
產品流動，人員流動，信息流動分析
1.1物型流程分析圖—物料入倉庫流動分析，產品生產過程流動分析
目的：識別物品價值流，減少和消除搬運，等待，檢查，儲存等不增值活動
案例演練：某智能穿戴股份公司倉庫物流改善案例演練（倉庫管理人員減少25%，場地減少30%），某汽車配件工廠產品流改善案例（在制品減少90%，前置時間縮短86%，作業(yè)人員減少演練35%）
（某鋼鐵廠，食品飲料廠，化工廠，LED廠，鋁型材廠，工藝制品廠，電子廠，家電廠案例展示）
1.2
人型流程分析圖—倉庫物料配送人員流動分析，生產作業(yè)人員流動分析
目的：識別人員價值流，減少和消除搬運，等待，檢查，儲存等不增值活動
案例演練：某智能穿戴股份公司倉庫配送人員改善案例演練（倉庫配送人員工作量減少65%）
（某汽車配件廠原材料“零”庫存，某LED廠案例展示）
1.3布局及路線分析----搬運路線分析及工廠布局分析
目的：識別產品及原材料在整個工廠移動路線是否合理，布局是否合理
案例演練：某智能穿戴股份公司倉庫物流改善案例演練（路線縮短42%，場地減少30%）
運用頭腦風暴法，ECRS，布局綜合評價法分析結合以上工具分析及討論形成方案

2、中觀分析（案例演練部分可通過改善前，后現場錄像、圖片及數據演練出以下改善效果）
人機聯合作業(yè)，人人聯合作業(yè)，SMED，稼動率，可動率，干涉分析，故障分析
1.1人機聯合作業(yè)，人干涉分析，機器干涉分析—1人操作1機，1人操作多機，2人操作1機，多人操作多機
目的：對人的作業(yè)簡化，提高人的效率，縮短機器的等待時間提高機器產量
案例演練：某手機觸摸屏企業(yè)3人操作1機錄像演練（1人操作8機）
（某復印機配件廠，某機械廠，某汽車廠案例展示）
1.2人人聯合分析—多人共同作業(yè)
目的：對人的作業(yè)簡化，提高人的效率
（某鋼鐵廠，汽車廠案例展示）
1.3SMED—快速換模、快速換模的實施工具與方法
目的：縮短換模和換線的時間，提高效率
案例演練：某線材廠換線時間縮短（換線時間由15分鐘縮短至3分鐘），某模具廠換模時間縮短（換模時間由24分鐘縮短至7分鐘）
1.4稼動率，可動率，故障分析分析—機器綜合效率分析
目的：建立對機器使用的評價體系，提高效率
運用頭腦風暴法，ECRS，5w1h，5why法分析結合以上工具分析及討論形成方案

3、微觀分析（案例演練部分可通過改善前，后現場錄像、圖片及數據演練出以下改善效果）
動作分析，動作經濟原則，雙手作業(yè)分析，人型流程分析，攝像分析法
1.1粗動作分析---人型流程分析
目的：找出人在作業(yè)時的加工，搬運，檢查，等待對其改善提高效率
案例演練：某醫(yī)療線材廠人的粗動作分析（提高作業(yè)效率23%）
1.2動素分析，攝影分析，動作經濟原則---18個動素分析及MOD分析
目的：找出人在作業(yè)時的細的動作及細微的動作，對其改善提高效率
案例演練：某家電行業(yè)作業(yè)人員細動作改善案例（提高作業(yè)效率31%）
運用頭腦風暴法，ECRS，有效動作法，作業(yè)數量度分析法結合以上工具分析及討論形成方案

4、平衡分析（案例演練部分可通過改善前，后現場錄像、圖片及數據演練出以下改善效果）
解決瓶頸的七種方法，平衡產線的六種方法，山積表，平衡分析表，平衡率，理論產能(uph)，理論人均產能（upph）
1.1瓶頸分析---七種分析方法
目的：找出瓶頸，通過七種方法的運用，達到縮短瓶頸時間，提高產量的目的
案例演練：某燈飾廠改善瓶頸案例分析（提高產量7%）
1.2平衡分析，山積表—經典IE六種平衡產線的方法
目的：對生產線進行平衡提高整體效率
案例演練：某燈飾廠平衡率從76%提高至81%（經典IE手法）
1.3平衡分析---精益生產cell（單元制生產方式）提高整體效率
案例演練：某燈飾廠平衡率從81%提高至98%（精益生產手法）

精益生產及效率提升培訓課程