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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益?6S管理研修訓(xùn)練營
2025-07-03 21:01:20
 
講師: 瀏覽次數(shù):2960

課程描述INTRODUCTION

精益6s管理培訓(xùn)課程

· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 項目經(jīng)理

培訓(xùn)講師:    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

精益6s管理培訓(xùn)課程

〖課程背景〗
如果您的企業(yè)存在這樣的狀況:
-現(xiàn)場尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場
-現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生
-客戶投訴應(yīng)接不暇
-客戶對現(xiàn)場管理不滿意,失去訂單
-員工只顧及“薪水”,對品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”
-現(xiàn)場效率“低下”,員工“抱怨”且“積怨過深”
-員工離職率“高漲”
-現(xiàn)場返工、品質(zhì)事故“層出不窮
如果您正面臨這樣的問題:
-公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無從下手;
-接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作?
-已經(jīng)在推動變革——5S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強(qiáng)人意?
-市場環(huán)境差,運營成本上升,想降低成本卻無從下手?
-一方面庫存不斷增加,一方面現(xiàn)金流緊張,如何處置?
-雖然訂單接不完,但卻總是交不上貨,或是品質(zhì)問題頻發(fā)?
-品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)?
-接觸了許多新思想,新概念,想推動改善變革,但不知如何操作
〖培訓(xùn)形式〗
小組討論、模擬演練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現(xiàn)場輔導(dǎo)、互動提問等培訓(xùn)方法與手段。 
〖課程大綱〗 
參觀部分:
走進(jìn)比亞迪,看昔日的電池大王變成如今的汽車行業(yè)新貴,又吸引股神巴菲特的青睞,
讓我們一起走進(jìn)比亞迪工廠第九事業(yè)部,學(xué)習(xí)比亞迪卓越的現(xiàn)場6S管理.
第一部分:精益?6S管理基礎(chǔ)篇
1、企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
-感動人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)    
-企業(yè)管理水平的四級水準(zhǔn)
2、中日企業(yè)的對比
3、為何實施6S管理
-精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)
-案例分享-精益6S管理的效益(日本東京地區(qū)經(jīng)濟(jì)委員會的調(diào)查)
4益6S管理基礎(chǔ)
-實施整理、整頓、清掃-目的、含義與要領(lǐng)  -案例分享-3S改善案例
-實施清潔-標(biāo)準(zhǔn)化的形成過程       
-素養(yǎng)形成
-案例分享-某卷煙廠素養(yǎng)案例、某鋼鐵企業(yè)素養(yǎng)案例
第二部分:精益?6S管理實踐篇
1、走出傳統(tǒng)6S之一:精益6S管理深化
-全面可視化實施展開       
-從個別改善到小組活動
案例分享:某企業(yè)的改善型6S
2、走出傳統(tǒng)6S之二:從現(xiàn)場6S到精益6S
-經(jīng)營型6S的5個LEVEL        
-6S的5個LEVEL的著重點
-逐步實現(xiàn)5個LEVEL的目標(biāo)    
-案例分享:日式企業(yè)的經(jīng)營型5S
3、走出傳統(tǒng)6S之三:從被動實施到主動改善
-走出檢查,形成共同提高的診斷體系  
-案例分享:某企業(yè)的診斷體系
4、走出傳統(tǒng)6S之四:建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系
-個人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制     
-實施三級分享機(jī)制
-全員參與的三級診斷機(jī)制               
-三級訓(xùn)練機(jī)制
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系
第三部分:精益?6S團(tuán)隊與精益績效建設(shè)
如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊
-高績效推進(jìn)團(tuán)隊的意義     
-團(tuán)隊的凝聚力與戰(zhàn)斗力
-推進(jìn)團(tuán)隊激勵政策與方式
精益績效體系
-推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性       
-如何建立精益推進(jìn)KPI體系
第四部分:如何建立精益管理變革的支撐體系
1、精益生產(chǎn)TPS、全面改善TPM及全面質(zhì)量管理TQM       
-釋義   -案例
2、精益管理變革的支撐體系       
3、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運行方法-可持續(xù)改進(jìn)的核心體系
第五部分:經(jīng)驗分享與Q&A
1、精益6S管理失敗的四種模式     
2、精益6S管理推進(jìn)過程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要點     
4、Q&A

精益6s管理培訓(xùn)課程

 


轉(zhuǎn)載:http://www.caprane.cn/gkk_detail/19404.html

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    參加課程:精益?6S管理研修訓(xùn)練營

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