課程描述INTRODUCTION
設(shè)備生產(chǎn)維護管理
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長· 設(shè)備主管· 班組長
培訓(xùn)講師：包凌明
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備生產(chǎn)維護管理
課程簡介：
TPM發(fā)源于歐美，日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM，
而基于設(shè)備狀態(tài)管理的TPM更具有執(zhí)行效力，其核心目標(biāo)是通過人機一體化管理實現(xiàn)設(shè)
備綜合效率提升，把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的設(shè)備越來越精密化智能化，而設(shè)備管理職能反而趨于弱
化，越來越多的外包服務(wù)使得設(shè)備維護工程師退化為電話工程師，那些天天接觸設(shè)備的
一線操作工對設(shè)備也了解甚少，設(shè)備維護成為簡單的清潔保養(yǎng)，要出現(xiàn)了故障才做應(yīng)急
式的維修，這些現(xiàn)象都損害了生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的正常發(fā)揮。規(guī)范化全員生產(chǎn)維護TPM
的人機一體化思想旨在建立起持續(xù)的設(shè)備狀態(tài)跟蹤、故障分析，以建立起完備的設(shè)備維
護及操作技術(shù)知識庫，并在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中共享這樣的知識庫，了解設(shè)備，才能真正用
好設(shè)備，把單個設(shè)備的管理融入到生產(chǎn)線、整個生產(chǎn)系統(tǒng)中綜合管理，才能真正獲得提
升工廠效率的奧秘。
培訓(xùn)對象：
制造業(yè)高階管理人員，生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門主管、工程師，現(xiàn)場班組長。
課程安排：
1、從TPM到TPM
設(shè)備管理系統(tǒng)的演變史
TPM概念與TPM的區(qū)別
TPM的效率目標(biāo)及管理工具
TPM團隊模式及項目管理模式
TPM推行成功案例
2、設(shè)備運行效率數(shù)據(jù)分析模型------2H
認識設(shè)備運行八大損失
設(shè)備運行的品質(zhì)和效率數(shù)據(jù)收集
設(shè)備效率評價指標(biāo)統(tǒng)計及意義（稼動率、OEE、TEEP等）
維護及維修成本統(tǒng)計及指標(biāo)設(shè)定
特定行業(yè)設(shè)備評定指標(biāo)實例討論
3、設(shè)備零故障管理
設(shè)備生命周期管理與零故障的思想
故障分類及各類故障成因分析
設(shè)備劣化分析模型及劣化檢測方法
設(shè)備故障診斷工具介紹
-------故障字典
-------劣化趨勢圖,
-------主次圖
-------魚骨分析
-------PM分析
-------假設(shè)檢驗分析
-------故障樹分析
-------MFMEA分析與建立
-------故障的集合優(yōu)選分析
設(shè)備故障及劣化數(shù)據(jù)庫建立
故障預(yù)防和故障預(yù)知維護分解及實例分析
設(shè)備故障維修及維修性保養(yǎng)活動
MTTR及MTBF數(shù)據(jù)的應(yīng)用
設(shè)備快速維修體系的建立
4、設(shè)備保養(yǎng)體系策劃
設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查及設(shè)備檔案建立
設(shè)備特性及維護策略
-------TBM周期計劃維護
-------CM事后維護
-------CBM狀態(tài)維護
-------PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護
-------RCM可靠性維護
設(shè)備現(xiàn)場管理的SOON體系
建立預(yù)防性、預(yù)知性維護項目及標(biāo)準(zhǔn)
建立自主保養(yǎng)及專業(yè)保養(yǎng)體系
設(shè)備保養(yǎng)及維修人員能力評定
備件3A分類管理及設(shè)備廠商支援準(zhǔn)備
不同行業(yè)設(shè)備維護策略選擇案例分享
5、設(shè)備自主保養(yǎng)體系建立與維持
現(xiàn)場管理之4M1E聯(lián)動法
6H-6S現(xiàn)場活動開展技巧
五感法維護技術(shù)與自主點檢標(biāo)準(zhǔn)建立
通過單點課改變員工知識技能
設(shè)備維護目視化管理
-------維護文件目視化
-------維護部位目視化
-------維護標(biāo)準(zhǔn)目視化
自主保養(yǎng)系統(tǒng)的推行步驟
三星電子My Machine組織活動案例
6、周期保養(yǎng)體系建立與維持
知名企業(yè)特定設(shè)備類型PM計劃 分享
故障分析與維護周期制定案例分析
精密點檢及設(shè)備狀態(tài)趨勢分析
精密點檢八定法
設(shè)備潤滑管理
PM組織及ME技能管理實例分析
維護備品備件管理
7、TPM的精益增值活動開展
精益生產(chǎn)原則對設(shè)備效率的提升目標(biāo)
設(shè)備管理KPI指標(biāo)的建立及考核
設(shè)備運行能力的改善方向
基于產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)的設(shè)備保養(yǎng)（PDM）改進產(chǎn)品品質(zhì)
設(shè)備產(chǎn)能節(jié)拍及工序平衡分析改進
產(chǎn)品快速切換準(zhǔn)備（SMED）與設(shè)備快速調(diào)試
防錯及輔助工裝的開發(fā)
現(xiàn)場設(shè)備布局有效性評價方法
標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線概念及檔案建立
8、設(shè)備能效管理
產(chǎn)品能耗管理及設(shè)備能效管理（TEEP）
公用設(shè)施維護及能源計量
能耗損失類型及能耗損失統(tǒng)計
設(shè)備線路、管路點檢技術(shù)介紹
先進節(jié)能技術(shù)改進案例介紹
9、設(shè)備安全評價與安全管理
典型設(shè)備事故案例分析
特種設(shè)備法規(guī)及日常安全管理
操作型生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)安全評價技術(shù)
大型設(shè)施設(shè)備運行風(fēng)險評價及突發(fā)故障應(yīng)急預(yù)案
維修過程風(fēng)險評價與掛牌、上鎖制度
10、設(shè)備管理技術(shù)現(xiàn)場交流
設(shè)備生產(chǎn)維護管理
轉(zhuǎn)載：http://www.caprane.cn/gkk_detail/264713.html
已開課時間Have start time
- 包凌明