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【課程背景】
提升效率、降低成本、保證質(zhì)量是企業(yè)永恒追求的主題。TPM活動便是達到此目的的有效方法。
TPM(Tota Productive Maintenance，全面生產(chǎn)性維護)初始于*，TPM的觀念定位在"預防保養(yǎng)"，有別于自動化設(shè)備有故障后再予修復，認為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要比事后停工待修更經(jīng)濟，也符合我國有句諺語"預則立、不預則廢"的精神。生產(chǎn)活動的目的之一在于有效的提升生產(chǎn)效率，伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴也"水漲船高"，設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著"產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全"各項指標的順利完成
全國很多企業(yè)已經(jīng)開始或正準備推進TPM，但在推進過程中總是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場人員抵觸或遇到很多困惑，推進無法深入。本課程旨在培養(yǎng)能夠主導TPM實施、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導、設(shè)備管理工程師。同時建立推進企業(yè)間的溝通交流平臺，共同討論解決推進過程中的難題。

【課程對象】
企業(yè)的生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、制造部經(jīng)理、設(shè)備部、工程部經(jīng)理；TPM推進領(lǐng)導小組核心成員、成本與效率改善主管、生產(chǎn)維護主管等。
【培訓時間】 2天

【課程大綱】
  前言   為什么要開展TPM活動？
  設(shè)備管理的歷史
  TPM的定義、目的及重要性
  TPM體系介紹

第一章          
TPM基礎(chǔ)工作
  方針與目標
  （重要）設(shè)備清單
  （重要）設(shè)備臺賬

第二章          
如何開展自主保全
  自主保全點檢表的制定
  日常點檢
  PM卡的應用

第三章          
如何實施專業(yè)保全
  定期保全
  計劃保全
  保全履歷表

第四章          
如何進行故障管理
  長時間故障
  突發(fā)故障
  重要故障
  故障統(tǒng)計與分析

第五章          
如何進行潤滑管理
  年度潤滑計劃
  潤滑基準
  潤滑點檢表
  潤滑站點

第六章          
如何實施設(shè)備改善
  設(shè)備改善的方法
  改善課題發(fā)表
  挑戰(zhàn)設(shè)備零故障活動

第七章          
保全會議
  保全聯(lián)絡(luò)會
  月度推進會
  年度總結(jié)大會

第八章          
保全人員技能育成
  保全技能分類
  培訓教材與培訓道場
  技能水平評定

第九章          
TPM活動的推進
  三個階段
  十大步驟
  現(xiàn)場目視化
  設(shè)備5S管理

總結(jié)
三位一體，缺一不可；
持續(xù)改善，堅持不懈。