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中國企業(yè)培訓講師
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理-柯老師
2025-07-10 20:13:31
 
講師:柯老師 瀏覽次數(shù):2928

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長· 高層管理者· 中層領(lǐng)導· 班組長

培訓講師:柯老師    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

學習柔性計劃公開課

【課程背景】
多品種小批量訂單多,計劃員感覺無從下手;
生產(chǎn)只有日計劃排產(chǎn),切換頻繁,生產(chǎn)效率低;
計劃沒有變化快,銷售訂單或設(shè)計常變更;
物料欠缺,或來料質(zhì)量不良,引起生產(chǎn)線停機;
緊急插單多,加急完成,又不發(fā)貨,庫存一大堆

【學習目標】
通過兩天課程,幫助學員正確理解生產(chǎn)計劃體系和計劃要素,以及生產(chǎn)計劃的排程方法,將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化,讓學員更加清晰的使用排程工具和表單,最終達到滿足客戶交付,均衡產(chǎn)能,成本*的卓越運營管理。

【課程特色】
本課程已經(jīng)實施過1000+的內(nèi)訓及現(xiàn)場輔導;
講師20年以上供應(yīng)鏈管理與項目推行經(jīng)驗;
通過課堂研討,激發(fā)學員分享實際問題解決的經(jīng)驗;
通過故事演繹的方式展示大量實際案例,讓學員深入其中,受益匪淺。

【課程目標】
學習目標:
學習優(yōu)化訂單處理流程和方法;
學習制訂合理的需求預測與生產(chǎn)計劃;
學習柔性計劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖;
掌握有效的物料管理與生產(chǎn)進度控制的方法。
業(yè)務(wù)目標: 
收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計劃體系搭建思路;
梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責;
理解公司銷售運營會議對生產(chǎn)計劃的重要影響;
梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ,制定計劃體系改善計劃。

【培訓內(nèi)容】
開場破冰
課程導入(20mins)
市場壓力下的企業(yè)困局(100mins)
1.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) 
2.柔性生產(chǎn)計劃策略與供應(yīng)鏈的關(guān)系
3.柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析
4.計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式 
案例分析:某公司如何利用計劃策略來縮短交貨期
小組討論
案例分析
輸出:
供應(yīng)鏈下對生產(chǎn)計劃的定位:引擎
不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類
二、柔性生產(chǎn)與計劃系統(tǒng)策略分析(100mins)
1.產(chǎn)品與工藝的分析(生產(chǎn)導向) 
2.市場與客戶需求的分析(營銷導向) 
3.瓶頸分析(例外管理) 
4.計劃策略分析矩陣與應(yīng)對方式
案例:某企業(yè)瓶頸工序的分析與對策
案例分析
輸出:
推式生產(chǎn)
拉式生產(chǎn)
????生產(chǎn)計劃策略分析與改進方向(330mins)
1、工廠運營的基本流程與框架 
柔性計劃流程 
支撐柔性計劃的組織
案例:圖片案例
輸出:計劃體系
2、年度綜合柔性生產(chǎn)計劃策略與改進管理  
年度銷售預測與企業(yè)的經(jīng)營決策分析 
生產(chǎn)計劃與銷售預測是如何銜接的  
整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里  
追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
案例:圖片案例  討論、練習
輸出:S&OP 銷售運營會議
3、柔性主生產(chǎn)計劃策略分析與實施管理 
主生產(chǎn)計劃的要素及各部門職責 
備貨與訂單型生產(chǎn)類型,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法 
主計劃的策略分析與決策 
“主計劃不變更”的確定周期 
加工能力規(guī)劃與改進策略 
物料計劃的具體邏輯和方法 
能力負荷計劃 、人工效率與負荷計劃 、設(shè)備負荷計劃的管理能力
案例講解  負荷練習
輸出:計劃流程
4、車間柔性排產(chǎn)管理 
訂單分析與流程管理  
MTS/MTO/ETO等車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析  
周/日排程計劃 
均衡化管理 
現(xiàn)場物料拉動管理 
超市上線管理 
應(yīng)對加急訂單的處置方式  
現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤
案例:講解練習
輸出:
計劃編排工作的重點
理解計劃排程的要素
排程方法
物料供應(yīng)的柔性策略與拉動管理(200mins)
1、物料的柔性供應(yīng)策略  
每個部件的物料計劃,根據(jù)物料分類,采取不同的供應(yīng)策略策略  
設(shè)置reorder point與*最小庫存 
批量拉動的設(shè)計與交貨運輸、倉儲成本的關(guān)聯(lián) 
利用EOQ平衡庫存成本與供應(yīng)柔性  
安全庫存適用的情況和具體計算方式
案例:講解
輸出:
物料計劃的三要素
物料計劃參數(shù)的分析與計算
2、生產(chǎn)中物料的變化管理
呆滯物料的預防
VMI/Mikrun 等方式—雙贏的柔性物料管理  
VMI的理念和具體實施方法  
Mikrun的互贏模式
案例:分享點評
輸出:庫存控制的方法
課程總結(jié)(30mins)
分享和答疑
課程作業(yè)

【專家介紹】 柯楊老師
資深講師
華東理工特邀實戰(zhàn)型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗
曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗,熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領(lǐng)域
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計劃與排程
采購、供應(yīng)商管理
精益生產(chǎn)理念與實施導入
庫存與倉庫管理
一線班組長和車間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
授課風格
實戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識生產(chǎn),采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學員提出實際問題并加以引導,注重落地實操性,倡導學以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導入,咨詢式的培訓帶動學員參與,啟發(fā)學員思考,給學員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。

學習柔性計劃公開課


轉(zhuǎn)載:http://www.caprane.cn/gkk_detail/296019.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:柔性生產(chǎn)計劃與排程管理-柯老師

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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