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中國企業(yè)培訓講師
工廠經理卓越運營的五項關鍵任務
2025-07-09 11:49:44
 
講師:朱老師 瀏覽次數(shù):2942

課程描述INTRODUCTION

· 生產廠長· 生產部長· 高層管理者· 中層領導· 其他人員

培訓講師:朱老師    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

工廠經理運營公開課

授課對象:
制造型企業(yè)總經理、廠長、生產總監(jiān)、生產經理等中高層管理者。

課程背景:
生產是制造型企業(yè)的核心,生產管理的好壞直接關系著企業(yè)的成本優(yōu)勢、競爭力及盈利性。而生產經理是制造型企業(yè)的中流砥柱,上接企業(yè)的方針戰(zhàn)略,下接現(xiàn)場的運營改善,對企業(yè)的發(fā)展起著至關重要的作用。
一個合格的生產經理,要能夠做到:
懂經營,能夠對接公司發(fā)展戰(zhàn)略,保障戰(zhàn)略的落地和實現(xiàn);
會管理,能夠系統(tǒng)控制生產成本、管控質量、滿足交期……達成生產KPI;
擅執(zhí)行,能夠有效組織和實施生產戰(zhàn)略規(guī)劃,做好日常的管控與落實;
能創(chuàng)新,能夠高效解決現(xiàn)場問題,并推進持續(xù)改善。
本課程從生產經理的崗位職責入手,讓生產經理掌握如何依據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標,整合企業(yè)內部外資源,以*的生產成本、最合理的生產流程來達成生產運作系統(tǒng)的目標,推動公司戰(zhàn)略的落地。

培訓目標:
打破傳統(tǒng)的管理方式,用精益領導力的方式來做好運營管理;
使生產經理掌握一套完整和實用的運營管理知識及實施路徑,從戰(zhàn)略、目標到日常管理和標準化,建立系統(tǒng)的運營管理體系;
將精益思想融入到經營管理中,做好管理的可視化,有效監(jiān)控生產運作,將生產的日常活動和運營目標緊密結合;
有序開展和推動現(xiàn)場的持續(xù)改善,持續(xù)提升運營績效

課程大綱:
卓越運營的基石—管理文化的改變
文化的概念 
如何改變企業(yè)的文化 
流程的管理需要對應相應的文化 
改善工具的實施需要精益的領導力 
卓越運營四要素
領導者的標準作業(yè) 
目視化管理 
每日目標 
領導者的紀律 
卓越運營的保障—生產經理領導力提升的八大維度 
投入度 
自我的改變 
目標責任感 
對目標的執(zhí)著 
對目標的深入了解 
多層次加強流程關注 
方向把控力 
確定改善項目的方向
價值流驅動 
系統(tǒng)思維力 
精益思維找問題的根本原因 
主人翁精神 
案例:對改善的控制 
精益技術的運用
精益應用與技術的緊密結合
方法和結果并重 
方法結果矩陣 
團隊團隊團隊 
團隊的合作
卓越運營的第一要務—領導者的標準作業(yè)
與流程的緊密相關 
承上啟下的作用 
組長,主管,總監(jiān),廠長 
涵蓋各個領導層級 
各個層級的主要內容 
格式的標準化 
定期自我改進和跨部門的協(xié)調 
在培訓中的作用 
卓越運營的關鍵任務之二:管控—可視化控制 
可視化展示和可視化控制概念 
案例和應用 
關鍵流程和績效指標的可視化控制 
確定關鍵性指標的方法 
實現(xiàn)可視化的手段和方法 
錄像和練習 
可視化追蹤系統(tǒng)的維護 
可視化的結果和行動方案 
RACI
卓越運營的關鍵任務之三:落地—每日目標責任流程 
批量生產和精益生產的目標不同點 
需要不同的每日指標 
每日例會的四個層次 
第一層級:組長與組員 
第二層級:主管與組長 
第三層級:經理與主管 
第四層級:廠長與經理 
評估,分派和目標責任 
案例:價值還是數(shù)量來衡量工作 
紅點與綠點 
案例:未完成與未找出原因的差異 
日常項目與特殊項目 
案例:如何支持團隊 
快速暴露問題和解決問題 
信息版的形式重要嗎? 
標準化成熟的方案 
團隊的改進能力 
卓越運營的關鍵任務之四:導師—生產經理的關鍵角色
豐田公司領導者的角色 
在實際工作中培訓 
培訓的五步法 
高效的指導技能 
A3文件的目標 
依據(jù)目標狀態(tài)而工作 
對流程反?,F(xiàn)象的回應 
從當前狀態(tài)向目標狀態(tài)前進 
計劃中包括反饋時間 
誰是執(zhí)行者 
激發(fā)員工的改進動力 
激發(fā)員工的改進能力 
行動項清單 
常見的障礙 
終身的實踐 
案例:指導有套路嗎? 
案例:哪些指導不起作用 
預期和非預期的影響 
歷史的教訓 
卓越運營的關鍵任務之五:改善—生產經理需要了解的基本精益工具 
5S是基礎的基礎
理解5S的*目標
目視化簡介
案例介紹
TPM
7步法介紹 
自主維護的重要性
標準化作業(yè)介紹
5個表格 
與IE技術的結合
小批量多品種生產的利器-SMED
看板和物料管理 
4種基本看板
流動是精益的基本原則 
流動的基本條件
不同的單元設計
價值流圖介紹 
精益改進的六項技術原則 

講師介紹:
朱民老師:
教育及資格認證:
精益六西格瑪高級咨詢師、精益專家
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證
講師經歷及專長: 
朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環(huán)保健康經理,亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產大師,負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動,曾赴*、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產和六西格瑪培訓;
朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān),負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業(yè)人才培養(yǎng),項目指導等工作,連續(xù)完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現(xiàn)最終績效;
朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質量問題分析與解決等課程。

工廠經理運營公開課


轉載:http://www.caprane.cn/gkk_detail/296657.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:工廠經理卓越運營的五項關鍵任務

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584