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倉儲與物流管理課程

課程背景：
倉儲或配送中心作為企業(yè)供應鏈關(guān)鍵樞紐，運作績效決定了整個供應鏈的績效及客戶體驗;在產(chǎn)品生命周期縮短，市場少批量多品種的需求趨勢下，對倉庫運營提出了更高的要求，越來越多企業(yè)將倉儲與庫存轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略層次的管理。

課程收益：
1、清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位
2、倉儲作業(yè)流程設計原則與技巧，以及包裝、搬運合理化的方向
3、掌握倉庫選址、布局、儲位優(yōu)化、訂單處理的原則與方法
4、掌握提高賬物一致準確率、實現(xiàn)FIFO的操作方法
5、物料品類分類管理及設備管理的原則與方法
6、降低倉儲離職率及指導在職人員職業(yè)規(guī)劃

課程對象：PMC部、物流部、物控部、采購部、資材部、電商配送中心(DC) 等相關(guān)從業(yè)人員

課程大綱：
開場：團隊建設(分組 選組長 隊名隊呼)
第一講：倉儲/DC管理崗位價值與職業(yè)意義
一、倉儲在供應鏈中的戰(zhàn)略價值
二、倉儲管理職業(yè)化準備度模型 (自測表)
三、倉儲管理基礎
1、倉儲在物流作用(蓄水池-以時間換空間)
2、倉儲與庫存區(qū)別(動VS靜)
3、倉儲管理目標(多快好省 KPI)
4、“九個一”工程 (素材轉(zhuǎn)換)
四、倉儲管理發(fā)展趨勢
視頻分享：LOG-05-信息技術(shù)支持下的高效分揀作業(yè)
參與服務項目分享：蒙牛早餐奶壓縮存儲周期提高ROI50%
討論：倉儲的“高效”體現(xiàn)何在？(精益是手段，高效是結(jié)果)
任務：(頭腦風暴)請各小組將希望解決倉儲管理問題列出貼出

第二講：“高效”倉儲/DC的十大技能(what)——人、事、物
一、倉儲布局三層次 (廠內(nèi)、庫內(nèi))
1、廠內(nèi)規(guī)劃
1）理論：廠內(nèi)規(guī)劃合理性意義
2）案例：信義汽車、邁瑞醫(yī)療、捷普電子
3）原則：就近原則 直線原則 可視原則
4）參與項目討論：穩(wěn)態(tài)電聲布局產(chǎn)生什么相關(guān)問題？
2、庫內(nèi)布局
1）理論：庫存布局合理實現(xiàn)六大價值
2）案例：OSA 在DC布局方面的*實踐
3）原則：四大原則及檢視KPI (移動 搬運 高度 通道)
4）討論：圖中某電商DC布置靚點何在？
二、儲位管理精細化
1、理論：儲位優(yōu)化是提高倉儲作業(yè)效率首要任務
2、要求：定置 定量 定容
3、十大原則： 互補、相容、同一性、周轉(zhuǎn)率……
4、策略：定點 隨機 綜合(數(shù)據(jù)分析，分而治之)
5、案例：青島啤酒、歐時電子動態(tài)儲位管理*實踐
6、討論：指出圖中儲位設置改善之處
7、案例：聯(lián)想電腦儲位優(yōu)化*實踐
8、工具：《周轉(zhuǎn)率法則》《ABC法則》《訂單容積指數(shù)法則》
9、優(yōu)化步驟：收集數(shù)據(jù)—確定目標—找到方案—實施—二次優(yōu)化
三、裝卸搬運集裝化
1、理論：搬運裝卸是倉儲/DC環(huán)節(jié)最頻繁的活動 (作業(yè)特征)
2、協(xié)同活動：堆碼、包裝、流通加工
1）堆碼12字方針、堆碼七大方法、方式、五距
2）包裝方式、原則、合理化、注意事項
3）流通加工方式、環(huán)節(jié)
4）標識
3、原則： 流程優(yōu)化減少環(huán)節(jié)、機械作業(yè)減少重量(提高活性)、布局優(yōu)化減少距離、集裝作業(yè)減少次數(shù)
4、視頻：LOG-01麥當勞供應鏈管理用滑板紙作業(yè)減少次數(shù)重量
5、方法論：ECRSI法優(yōu)化流程
6、案例：TESCO流程化化減少搬運環(huán)節(jié)、次數(shù)、重量
1）奇瑞汽車散件物流代替整車提高搬運裝卸活性
2）鹽田港利用IBM信息技術(shù)一年預計節(jié)約20億人民幣
3）弘信物流為可口可樂和瓶裝廠聯(lián)合提供DC服務價值
7、討論：指出案例中搬運操作可優(yōu)化之處(設計昆明地鐵倉庫)
8、工具：《物料搬運分析表》《物料搬運設備使用表》
四、安全防護不放松
1、理論：安全之于倉儲
2、案例：圓通快遞包裹氟乙酸甲脂泄露事故
X汽車配件公司倉管員貪污事件(賬務方面，過磅方面)
信義汽車原料倉物料倒踏致員工肺炸事故
3、任務：十二防
4、原則：遵守紀律，按規(guī)操作
5、方法論：5S、IE防錯防呆法—隔離原理
6、工具：《倉儲溫濕度記錄表》《倉庫安全檢查表》《倉庫巡查記錄表》《各類火災防范要點》
五、訂單處理靈活化
1、理論：信息處理策略決定分揀績效(四類活動五種時間分析)
2、策略：訂單別與批量別VS 摘果式與播種式(優(yōu)劣分析)
3、案例：藥店中藥與西藥揀貨區(qū)別
4、四方法論：分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類
5、案例：京東易迅、(視)LOG-06-九州通訂單處理、OSA類電商
6、*實踐：富士康*廚房、夏暉物流DC的逆向分揀策略
7、服務客戶效益分享：上海國藥優(yōu)化分揀效率實踐—改善無止境
8、練習：如果你是嘉農(nóng)超市倉庫主管，將如何解決目前困境？
六、先進先出有方法
1、理論：FIFO意義
2、案例：臺灣某OEM鞋廠同一批次導致鞋面顏色色差
3、案例：EMS商捷普電子利用信息化控制先進先出
4、方法論：FIFO操作六大方法及三個控制關(guān)鍵點
5、未來展望：批次對批次
七、盤點查賬制度化
1、理論：盤點意義、任務、流程、內(nèi)容、注意要點
2、方法論：盤點方法(循環(huán)盤點、異動盤點等)
3、案例：偉創(chuàng)力運用循環(huán)盤點實現(xiàn)案例中企業(yè)賬物一致率的實踐
4、難點：差異率分析及應對策略
5、要點：原因分析、處理手法、轉(zhuǎn)變思想、持續(xù)改善(PDCA)
八、配送管理信息化
1、理論：運輸vs配送、目標、決策模型、資源、線路優(yōu)化
2、案例：某公司通過車輛利用率計算平衡車輛資源分布
3、案例：某電器公司對過里程節(jié)約法(外部)優(yōu)化線路*實踐
4、練習：請你對案例中的DC設計合理共同配送路線
5、工具：《3PL選擇評估表》
九、設備管理預防
1、理論：倉儲設備配置注意事項
2、案例：廣州捷普倉儲設備閑置的教訓
3、分析：叉車需求分析
4、討論：北京某汽車公司倉庫設計為什么不合適
5、原則：能力有彈性 運行無故障
6、工具：《設備定期檢查維護表》
十、有效溝通無邊界
1、理論：(美)托馬斯-懂溝通的人才能成為優(yōu)秀的物流人
2、方法論：
1）職場沖突分析
2）管理相關(guān)者情緒
3）溝通四大技能( 觀 聽 問 說)
4）向上溝通 (視頻COMM-01，02解析 ,總結(jié)要點)
5）平級溝通 (討論：你會如何做，總結(jié)要點)
6）向下溝通 (視頻NEGO-02解析，總結(jié)要點)
3、練習：領導讓你加班，你有事，如何做？
公司讓你主導一個項目，如何獲得臨部門支持？
你如何領導帶刺的下級？

第三講：從知道到實現(xiàn)(HOW)
一、職業(yè)態(tài)度是邁向成功基礎(價值觀塑造)
二、五大思想+三大工具
三、測試：F4(Facts—Feeling—Finding-Future)
四、構(gòu)筑職業(yè)夢想：平衡輪
五、案例：挑戰(zhàn)者示范
六、提問與問答

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