課程描述INTRODUCTION
產品的數(shù)據(jù)管理
培訓講師：汪禮兵
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程背景】
產品開發(fā)是技術和管理結合成一體的復雜工程。產品數(shù)據(jù)繁多，研發(fā)項目管理活動與其相互關系極其復雜，這些關系搞不清、理不順導致項目返工頻繁，進度延期、質量下降、成本升高。本研討班將結合業(yè)界*實踐討論PLM的全面解決方案所面臨的實際問題。如果您正在為下列現(xiàn)象煩惱，您參加本次研討會將是適合的：
研發(fā)人員找不到文檔，只有找到當事人才能找到正確的文檔。
好不容易找到了文檔，文檔版本常常不對；
變形產品開發(fā)難以很快找到標準產品的BOM及其相關文件，找到了也常常出錯。導致變形產品開發(fā)速度慢，落后于競爭對手；
產品研發(fā)過程沒有記錄，研發(fā)人員總是事后補文檔。
工程更改總是經常留下了新的問題，研發(fā)部門常常受到采購、制造、銷售、售后服務部門指責，或與這些部門爭執(zhí)不休。
產品零部件版本混亂，物料版本常被誤用。
物料的品種惡性膨脹，導致成本很高、可靠性下降。
盡管已經上了PLM，但產品數(shù)據(jù)管理工作停留在簡單的圖文檔發(fā)布保存的水平上，無法提上到項目管理水平，PLM的實施不滿意的企業(yè)。
【課程收益】
了解PDM的核心功能
了解如何分析公司的PLM需求
如何正確地選擇PDM構建公司的PLM系統(tǒng)；
理解如何規(guī)劃和實施PLM；
了解如何避免PLM實施失敗的陷阱；
分享業(yè)界實施PLM的*實戰(zhàn)經驗。
【課程特色】
☆三結合性――以實現(xiàn)卓越績效為目標，將產品數(shù)據(jù)業(yè)務、研發(fā)流程、PLM軟件系統(tǒng)，結合起來，闡述三者之間的關系。
☆問題導向――聚焦于PLM應用中遇到的問題，并解決這些問題。
☆授人以漁――提供基于業(yè)界*實踐的一整套PLM信息化解決問題的方法論，
【參加對象】
企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師研發(fā)總監(jiān)
企業(yè)信息化負責人
研發(fā)管理人員
企劃管理人員
【培訓實施】
培訓總學時為12小時，共2天。
采用講解＋現(xiàn)場演練＋案例分析討論的方式
所有學員采用分組方式，以便于課堂互動交流
如學員對培訓有意見時，可根據(jù)需要現(xiàn)場適時調整授課內容
【課程大綱】
1.產品數(shù)據(jù)管理概述——不謀全局者不足以某一域
1.1.產品數(shù)據(jù)的類型
1.2.產品數(shù)據(jù)為什么越來越多
1.3.產品數(shù)據(jù)管理不良的危害
1.4.什么是PDM、PLM？
1.5.研發(fā)管理成熟度與流程能力、信息化能力的關系
1.6.產品數(shù)據(jù)發(fā)展的階段性
1.7.PLM實施失敗的原因
1.8.正確實施PLM的優(yōu)勢與效益
2.文檔數(shù)據(jù)管理——知識就是力量
2.1.圖文檔管理的內容
2.2.文檔分類與編碼的指導原則
分類案例
2.3.各類文件的制修訂
模板案例
審簽流程案例
2.4.版本及狀態(tài)標識
示例:線性模型版本標識規(guī)范
示例:PDM文件版本編碼的實現(xiàn)
2.5.PDM圖文檔管理典型功能
3.零件管理——基礎不牢，地動山搖
3.1.零件管理的基本內容
3.2.物料分類的原則
物料分類的策略和方法
良好物料系統(tǒng)分類的準則
3.3.成組技術分類法
3.4.一碼多物的考慮
3.5.物料編碼的研制過程
3.6.物料的數(shù)據(jù)定義
3.7.物料相關的業(yè)務規(guī)則
新增物料認證；
物料資料維護......
3.8.物料與流程、文檔的關聯(lián)
3.9.示例：PLM用于零件管理
4.BOM管理——支持多樣化需求，萬變不離其宗
4.1.什么是BOM
4.2.BOM管理的內容
4.3.CTO-BOM與替代料
4.4.BOM的各種形態(tài)
4.5.產品配置規(guī)劃與實現(xiàn)
4.6.BOM維護流程
4.7.示例：PLM典型的BOM管理功能
5.流程與項目管理——蕭規(guī)曹隨，刪繁就簡
5.1.流程定義
5.2.流程的屬性
5.3.流程監(jiān)控
5.4.流程模擬
5.5.流程運行記錄
5.6.PLM對流程的支持
5.7.示例：工程更改流程
5.8.項目管理過程
5.9.PLM的項目管理模型
6.變更管理
6.1.兼容性分析
6.2.示例：PDM典型的變更管理功能
6.3.變更對PDM集成的影響
7.信息集成管理——如身之使臂，臂之使指，莫不制從
7.1.PLM信息集成的模式
三種集成深度
集成的原則
7.2.與CAX的集成
與EDA/CAD的集成
與CAPP/工藝系統(tǒng)解決方案的集成
與三維可視化裝配3DCAPP的集成
與CAE的集成
7.3.PLM與ERP集成
8.用戶與權限管理——機事不密則害成
8.1.用戶與權限管理的邏輯
8.2.權限管理示例：
部門用戶管理
項目角色管理
文檔文件夾權限管理
8.3.權限管理對PLM的要求
8.4.面向角色的流程PK面向部門的流程
9.PLM項的策劃與實施——運籌帷幄，穩(wěn)操勝券
9.1.成功的關鍵因素
9.2.漸進實施
9.3.PLM實施流程
9.4.可行性分析與立項
9.5.需求分析
9.6.總體方案設計
9.7.軟件與服務的選擇
9.8.制定實施規(guī)劃
9.9.分階段實施與階段評估
9.10.驗收總結
9.11.維護管理
9.12.案例分享
培訓總結
轉載：http://www.caprane.cn/gkk_detail/6323.html