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工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
清楚理解設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)三個(gè)概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計(jì)和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程進(jìn)行控制，以確保: …… b)實(shí)施評(píng)審活動(dòng)，以評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
目前，六西格瑪黑帶培訓(xùn)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認(rèn)同，推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)會(huì)改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)可以達(dá)到哪些效果？ 如今，走進(jìn)人力資源辦公室，每個(gè)人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng)，建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織； 2．設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo)，制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
大家好，關(guān)于IRIS認(rèn)證中，項(xiàng)目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對(duì)此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項(xiàng)目管理，對(duì)IRIS認(rèn)證中項(xiàng)目管理過程的適用性按訂單類型進(jìn)行了說明，對(duì)企業(yè)和審核員形成一致的看法
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運(yùn)用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動(dòng)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其對(duì)企業(yè)的生存
（以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述） 零基礎(chǔ)，可以理解為對(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識(shí)一無所知，本文將結(jié)合我個(gè)人自身的工作經(jīng)驗(yàn)來介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí)，那就一定會(huì)是一
許嘉富
許艷波
黃國(guó)成
杜榮波
張銘
史秀孌
張銘
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王登虎
李劍波
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吳東翰
陳斌