汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計劃
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動一個(或一個小的、固定批量的
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)對人才的需求日益增長,企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強企業(yè)競爭力的重要手段,其質(zhì)量識別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識別指南,通過豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個方面。 一、培訓(xùn)需求分析
單件流培訓(xùn)定義 單件流培訓(xùn)(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動,按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機、料、法相結(jié)合,使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
大家好,關(guān)于IRIS認證中,項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此,IRQB發(fā)布了IRIS指南10:項目管理,對IRIS認證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明,對企業(yè)和審核員形成一致的看法
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五