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降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位，但僅相當于美國的1/5、日本的1/4；制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家，僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低
全球工業(yè)化發(fā)展將進入工業(yè)4.0的時代。那么工業(yè)發(fā)展的各個階段具體是指什么呢？ 第一，工業(yè)1.0的階段，就是第一次工業(yè)革命，從18世紀60年代至19世紀中葉，工業(yè)化程度僅僅是以蒸汽為動力的初級機械化。 第二，工業(yè)2.0的階段，是第
工業(yè)工程中方法研究的內(nèi)容包括三個部分，分別是程序分析、操作分析和動作分析。首先，程序分析主要是用e c r n取消、合并、重組、簡化這四個原則來進行。程序分析的主要目的是，一是取消不必要的程序，合并一些過于細分和重復(fù)的工作，改變部分布局，以
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
一、 流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 流程中的業(yè)務(wù)活動，以達成績效為目標，自覺不自覺地應(yīng)用知識。流程應(yīng)用到不同產(chǎn)品、不同項目時，使用的
杜玉河
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