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服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量，保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會(huì) 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣，不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展，也關(guān)乎
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認(rèn)知、贏在思維、貴在認(rèn)真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認(rèn)知、運(yùn)用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動(dòng)中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其對(duì)企業(yè)的生存
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應(yīng)具備的十項(xiàng)基本能力，如下： 1、對(duì)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對(duì)質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設(shè)計(jì)開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉(cāng)庫(kù)管理，人員培訓(xùn)
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國(guó)精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動(dòng)一個(gè)（或一個(gè)小的、固定批量的
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
基于風(fēng)險(xiǎn)的思維是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如：采取預(yù)防措施消除潛在的不合格，對(duì)發(fā)生的不合格進(jìn)行分析，并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施，防止其再發(fā)生。組織需策劃和實(shí)施應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施。應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇，為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
項(xiàng)目經(jīng)理要帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)好一個(gè)項(xiàng)目，所需要關(guān)注和落實(shí)的事情很多，如果從時(shí)間管理方面來說，項(xiàng)目經(jīng)理既需要管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)間，同時(shí)也需要管理好項(xiàng)目經(jīng)理自己的時(shí)間，兩方面缺一不可。由于項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的工作比較單一，因此管理好項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員的時(shí)
如今六西格瑪黑帶培訓(xùn)成為公司管理人員學(xué)習(xí)的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)呢？六西格瑪黑帶培訓(xùn)的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 這是因?yàn)榱鞲瘳敽趲е苯臃植荚谏a(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
我是質(zhì)量講學(xué)堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學(xué)堂已經(jīng)運(yùn)營(yíng)超過半年了，2022年質(zhì)量講學(xué)堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學(xué)堂是什么？（質(zhì)量講學(xué)堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識(shí)，力求創(chuàng)建為一個(gè)集知識(shí)+龐大試題庫(kù)+及時(shí)解惑
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實(shí)施和保持一個(gè)文件化風(fēng)險(xiǎn)管理過程。 6.1.4 應(yīng)急計(jì)劃 6.4 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
國(guó)際鐵路質(zhì)量委員會(huì)（簡(jiǎn)稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運(yùn)營(yíng)、系統(tǒng)集成和設(shè)備制造領(lǐng)域的標(biāo)桿公司，是為促進(jìn)鐵路行業(yè)質(zhì)量而成立的。IRQB Insights是一個(gè)系列文章，介紹鐵路質(zhì)量的各個(gè)技術(shù)方面和IRIS認(rèn)證方案。本系列文
顧客感受指南的意義有以下幾個(gè)方面： 隨著越來越多的顧客從第二方審核轉(zhuǎn)向第三方審核，并依賴IRIS認(rèn)證，顧客感受是確保信任IRIS認(rèn)證的一種手段。 不再對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核的顧客希望有可能將他們對(duì)被審核供應(yīng)商的反饋?zhàn)鳛镮R
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請(qǐng)供應(yīng)商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量，因此，
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級(jí)別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求：如果驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方時(shí)，組織應(yīng)規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制，如在外部供方現(xiàn)場(chǎng)定期審核。<br /> 驗(yàn)證活動(dòng)委派給外部供方，應(yīng)有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
一、產(chǎn)品 也就是項(xiàng)目的產(chǎn)出，這是一個(gè)理永恒的關(guān)注點(diǎn)，往大了說，我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者，這可不是一兩個(gè)人的問題，而是一個(gè)或幾個(gè)具有某些共同特征的群體，他們也是項(xiàng)目存在并發(fā)展的根本價(jià)值所在。通常，一個(gè)機(jī)構(gòu)
精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國(guó)時(shí)，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國(guó)的
不是你們想的那樣，我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。確實(shí)，航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù)，任何缺陷都會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡，缺陷是零容忍。除此之外，大家熟知的高端手機(jī)品牌，比如蘋果、華為都是公認(rèn)的質(zhì)量好，但他們手機(jī)產(chǎn)品的缺陷真的少嗎？如
審核是由獨(dú)立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進(jìn)行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
（以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述） 零基礎(chǔ)，可以理解為對(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識(shí)一無所知，本文將結(jié)合我個(gè)人自身的工作經(jīng)驗(yàn)來介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí)，那就一定會(huì)是一
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人，如果事先獲得項(xiàng)目管理的專業(yè)資格認(rèn)證，系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能，將會(huì)大大提高項(xiàng)目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項(xiàng)目管理協(xié)會(huì))認(rèn)證項(xiàng)目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
在很多企業(yè)中，工作人員時(shí)而坐在辦公桌前，電腦工作，時(shí)而走動(dòng)、在會(huì)議室里聚集開會(huì)。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實(shí)際的流程來實(shí)現(xiàn)目的，六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進(jìn)，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
大家好，關(guān)于IRIS認(rèn)證中，項(xiàng)目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對(duì)此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項(xiàng)目管理，對(duì)IRIS認(rèn)證中項(xiàng)目管理過程的適用性按訂單類型進(jìn)行了說明，對(duì)企業(yè)和審核員形成一致的看法
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說，綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來完成。綠帶項(xiàng)目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個(gè)月就可以完成項(xiàng)目，并且跨部門的情況較少。按照跨國(guó)公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
隨著我國(guó)企業(yè)培訓(xùn)市場(chǎng)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評(píng)估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，從多個(gè)維度對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求，確保培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作需求相符