TPM活動。TPM是一項全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限現(xiàn)場改善活動。
第一，以5S活動為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。針對冶金企業(yè)，我們選擇了以5S活動為突破口，重點(diǎn)抓了三個專項整治：
1、整治生產(chǎn)現(xiàn)場的臟、亂、差。
2、整治設(shè)備的跑、冒、滴、漏和臟、松、缺、銹。
3、以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量，塑造全新的企業(yè)形象。
第二，把典型示范，機(jī)臺引路，帶動一般全面推廣。為了向更高的層次邁進(jìn)，我們采用了12次工作法，按照由單機(jī)設(shè)備到大型技術(shù)的推進(jìn)思路，先后培植樹立了水泵站、吊車、儀表示等53個示范機(jī)臺。
第三，堅持周例會制度，突出推進(jìn)工作的計劃性。針對各單位設(shè)備參差不齊的現(xiàn)狀，采取了分階段的推進(jìn)方法，并重點(diǎn)抓了三個環(huán)節(jié)：分揀、落實(shí)和協(xié)調(diào)公司的周例會，已成為公司推進(jìn)TPM管理工作組織化、制度化和日?；谋ＷC和樞紐。
第四，以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn)，抓好整章建制。為了規(guī)范生產(chǎn)，點(diǎn)檢協(xié)議三方的責(zé)任權(quán)，以運(yùn)行點(diǎn)檢和操作點(diǎn)支撐的三位一體連接模式的基礎(chǔ)上，形成一套按崗位和機(jī)臺的全員參與的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第五，以錄像曝光為手段，嚴(yán)格檢查落實(shí)整改，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢查，支持各項規(guī)章制度落實(shí)到現(xiàn)場的有效手段，致力于實(shí)現(xiàn)三個結(jié)合及檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合，檢查以樹立典型相結(jié)合。
第六，實(shí)施動態(tài)管理，做到持之以恒，堅持對TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動態(tài)管理。
一、是利用周會以及征求各單位的意見，及時調(diào)整推進(jìn)方案。
二、是現(xiàn)場大量運(yùn)用推進(jìn)TPM管理顯示板。
三、是對于已達(dá)標(biāo)祭臺改變了以往管理方式，采用頒發(fā)驗收證書。對其實(shí)施終身管理的方法。
第七，堅持以人為本，搞好教育工作。在推進(jìn)t pm管理中，始終堅持始于素養(yǎng)、忠于素養(yǎng)的以人為本的管理理念。
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