### 引言
在電子行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，SMT（表面貼裝技術(shù)）生產(chǎn)工藝的復(fù)雜程度與日俱增，使得SMT倉庫物料管理的重要性愈發(fā)凸顯。一個高效、精細的SMT倉庫物料管理體系，能夠確保生產(chǎn)的有序進行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。面對2025年市場的新挑戰(zhàn)和新機遇，如何制定并實施有效的SMT倉庫物料管理策略成為眾多企業(yè)關(guān)注的焦點。接下來，我們將深入探討2025年SMT倉庫物料管理的各個環(huán)節(jié)和關(guān)鍵策略。
### 一、采購環(huán)節(jié)策略
#### 1.1 完善采購計劃
生產(chǎn)計劃和庫存狀況是制定采購計劃的重要依據(jù)。企業(yè)需根據(jù)生產(chǎn)計劃和自身庫存狀況制定科學合理的采購計劃。以電子企業(yè)為例，在制定采購計劃時，企業(yè)不僅要考量當前生產(chǎn)線上產(chǎn)品的物料需求，還要考慮未來一段時間內(nèi)的訂單預(yù)測。
在具體操作中，企業(yè)應(yīng)按照業(yè)務(wù)需求和預(yù)算要求統(tǒng)一采購原則，以此實現(xiàn)物料的供需平衡。采購計劃需避免過度采購導(dǎo)致庫存積壓，增加企業(yè)的資金占用和倉儲成本；同時也要防止采購不足，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。這就要求企業(yè)的采購部門與生產(chǎn)部門、銷售部門密切協(xié)作，及時掌握市場動態(tài)和生產(chǎn)進度，根據(jù)實際情況調(diào)整采購計劃。
#### 1.2 優(yōu)化供應(yīng)鏈
加強與供應(yīng)商的溝通交流是優(yōu)化供應(yīng)鏈的重要舉措。良好的供應(yīng)商關(guān)系是穩(wěn)定物料供應(yīng)的基礎(chǔ)。企業(yè)可以與供應(yīng)商建立定期的溝通機制，例如每月召開一次供需協(xié)調(diào)會，及時反饋物料的使用情況和質(zhì)量問題，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)計劃和交貨能力。同時，企業(yè)還可以對供應(yīng)商進行分類管理，根據(jù)供應(yīng)商的交貨及時性、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等因素進行綜合評估，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，給予其更多的訂單份額和優(yōu)惠政策。
此外，與供應(yīng)商共同研發(fā)新產(chǎn)品、共同改進生產(chǎn)工藝也是優(yōu)化供應(yīng)鏈的重要方式。通過與供應(yīng)商的深度合作，企業(yè)可以提前獲取市場上的新型物料，為產(chǎn)品的創(chuàng)新和升級提供支持。
#### 1.3 優(yōu)化采購流程
信息化手段在采購流程中的應(yīng)用至關(guān)重要。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)可以建立完善的采購管理制度和流程，通過信息化手段實現(xiàn)采購流程自動化。例如，企業(yè)可以引入電子采購系統(tǒng)，實現(xiàn)采購申請、審批、下單、收貨、付款等環(huán)節(jié)的電子化操作。這樣不僅可以提高采購效率，減輕工作人員的工作量，還可以減少人為因素的干擾，降低采購風險。
采購人員可以通過系統(tǒng)實時查詢物料的采購進度、庫存情況等信息，及時做出決策。同時，電子采購系統(tǒng)還可以與企業(yè)的財務(wù)系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)等進行集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互，提高企業(yè)的整體管理水平。
### 二、入庫環(huán)節(jié)策略
#### 2.1 加強質(zhì)量檢驗
嚴格執(zhí)行物資驗收標準是保障物料質(zhì)量的關(guān)鍵。企業(yè)在物料入庫前，必須嚴格執(zhí)行物資驗收標準，對入庫物資進行全面的質(zhì)量檢查。以電子元器件為例，企業(yè)需要對其外觀、性能、參數(shù)等進行詳細的檢測，確保其符合生產(chǎn)要求。對于重要的物料，還可以要求供應(yīng)商提供質(zhì)量檢驗報告和第三方檢測證書。
在檢驗過程中，企業(yè)要及時發(fā)現(xiàn)、處理物資早期問題。如果發(fā)現(xiàn)物料存在質(zhì)量問題，應(yīng)立即與供應(yīng)商溝通，要求其進行換貨或補貨處理。同時，企業(yè)還應(yīng)建立質(zhì)量問題反饋機制，將質(zhì)量問題及時反饋給供應(yīng)商，促使其改進生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制體系。
#### 2.2 優(yōu)化入庫流程
規(guī)范的入庫流程能夠提高工作效率和準確性。企業(yè)應(yīng)規(guī)范入庫流程，對于新進物資要先進行標識和分類，然后進行檢驗和接收，再由專人排序、擺放、存儲。這樣可以確保物料的有序存放，便于后續(xù)的管理和查找。
對于不同類型的物料，可以采用不同的標識和分類方法。例如，對于電子元器件，可以按照其型號、規(guī)格、用途等進行分類；對于包裝材料，可以按照其材質(zhì)、尺寸等進行分類。同時，企業(yè)還可以使用條形碼、二維碼等技術(shù)對物料進行標識，提高物料的識別和管理效率。
#### 2.3 設(shè)置預(yù)警機制
庫存預(yù)警機制能夠有效避免庫存問題的發(fā)生。企業(yè)應(yīng)根據(jù)物料庫存情況維護及時預(yù)警機制，避免物料超期滯留，設(shè)定庫存上下限，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，以免出現(xiàn)因庫存不足或過剩而引起的生產(chǎn)停滯和浪費。
可以通過庫存管理系統(tǒng)對物料的庫存數(shù)量進行實時監(jiān)控，當庫存數(shù)量低于下限值時，系統(tǒng)自動發(fā)出預(yù)警信息，提醒采購部門及時補貨；當庫存數(shù)量高于上限值時，系統(tǒng)也會發(fā)出預(yù)警信息，提醒企業(yè)采取措施減少庫存。此外，企業(yè)還可以根據(jù)物料的使用頻率和保質(zhì)期等因素，對預(yù)警機制進行動態(tài)調(diào)整，提高預(yù)警的準確性和有效性。
### 三、領(lǐng)用環(huán)節(jié)策略
#### 3.1 嚴格領(lǐng)用審批制度
完善的領(lǐng)用審批制度能夠有效控制物料的使用。企業(yè)應(yīng)建立嚴格的領(lǐng)用審批制度，明確領(lǐng)用人員的權(quán)限和審批流程。只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能進行物料的領(lǐng)用申請，并且申請必須經(jīng)過相關(guān)部門負責人的審批。
在審批過程中，審批人員要根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際需求對領(lǐng)用申請進行審核，確保領(lǐng)用的物料數(shù)量合理、用途明確。對于不合理的領(lǐng)用申請，應(yīng)及時予以駁回，并要求領(lǐng)用人員重新提交申請。通過嚴格的領(lǐng)用審批制度，可以避免物料的浪費和濫用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
#### 3.2 精準記錄領(lǐng)用信息
詳細的領(lǐng)用記錄有助于物料的跟蹤和管理。在物料領(lǐng)用時，倉庫管理人員要準確記錄領(lǐng)用的物料名稱、數(shù)量、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人員等信息，并及時更新庫存數(shù)據(jù)。這些記錄不僅可以作為物料使用情況的依據(jù)，還可以為后續(xù)的成本核算和績效考核提供支持。
企業(yè)可以使用電子表格或庫存管理系統(tǒng)對領(lǐng)用信息進行記錄和管理，方便數(shù)據(jù)的查詢和統(tǒng)計。同時，領(lǐng)用記錄還應(yīng)定期進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。
#### 3.3 實行限額領(lǐng)料制度
限額領(lǐng)料制度能夠有效控制物料的消耗。對于一些常用的物料，企業(yè)可以實行限額領(lǐng)料制度，根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝要求，確定每個產(chǎn)品或生產(chǎn)批次的物料領(lǐng)用限額。領(lǐng)用人員只能在限額范圍內(nèi)領(lǐng)用物料，如果需要超限額領(lǐng)用，必須經(jīng)過特殊審批。
通過實行限額領(lǐng)料制度，可以促使生產(chǎn)部門合理使用物料，降低物料的消耗，提高物料的利用率。同時，這也有助于企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的物料浪費問題，及時采取措施進行改進。
### 四、庫存管理策略
#### 4.1 采用先進的庫存管理系統(tǒng)
智能化的庫存管理系統(tǒng)能夠提高管理效率和準確性。企業(yè)應(yīng)采用先進的庫存管理系統(tǒng)，對物料進行分類、編碼、入庫、出庫等操作進行跟蹤管理?，F(xiàn)代庫存管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新和監(jiān)控，方便企業(yè)及時掌握庫存動態(tài)。
通過庫存管理系統(tǒng)，企業(yè)可以對物料進行分類管理，例如將常用物料和不常用物料分開存放，提高物料的存儲效率；可以對物料進行編碼管理，方便物料的識別和查找；可以對入庫、出庫操作進行跟蹤管理，確保物料的流動清晰可查。
#### 4.2 合理設(shè)置庫存指標
科學的庫存指標能夠平衡庫存成本和生產(chǎn)需求。根據(jù)物料的特性和使用頻率，企業(yè)應(yīng)合理設(shè)置安全庫存、經(jīng)濟訂貨量等指標。安全庫存是為了應(yīng)對突發(fā)情況，保證生產(chǎn)的連續(xù)性而設(shè)置的庫存水平；經(jīng)濟訂貨量是在保證生產(chǎn)需求的前提下，使企業(yè)的庫存成本最小化的訂貨批量。
對于使用頻率高、需求穩(wěn)定的物料，可以適當降低安全庫存水平，提高庫存周轉(zhuǎn)率；對于使用頻率低、需求不穩(wěn)定的物料，可以適當提高安全庫存水平，避免因缺貨而影響生產(chǎn)。同時，企業(yè)還應(yīng)根據(jù)市場需求和銷售預(yù)測，動態(tài)調(diào)整安全庫存和經(jīng)濟訂貨量等指標。
#### 4.3 定期清點庫存
定期的庫存清點能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決庫存問題。企業(yè)應(yīng)定期清點庫存，處理過期或者陳舊物料，避免廢品產(chǎn)生。通過庫存清點，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量與系統(tǒng)記錄不符的情況，查找原因并進行調(diào)整；可以發(fā)現(xiàn)過期或者陳舊物料，及時進行處理，避免占用庫存空間和增加庫存成本。
庫存清點的周期可以根據(jù)企業(yè)的實際情況而定，一般可以每月或每季度進行一次全面的庫存清點。在清點過程中，要對物料的數(shù)量、質(zhì)量、保質(zhì)期等進行詳細檢查，并做好記錄。
#### 4.4 監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)情況
庫存周轉(zhuǎn)率是衡量企業(yè)庫存管理水平的重要指標。企業(yè)應(yīng)制定庫存周轉(zhuǎn)率指標，監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)情況，及時調(diào)整物料采購計劃。如果庫存周轉(zhuǎn)率過低，說明庫存積壓嚴重，企業(yè)應(yīng)減少采購量，加快物料的銷售和使用；如果庫存周轉(zhuǎn)率過高，說明庫存可能不足，企業(yè)應(yīng)及時增加采購量，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
通過監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)情況，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)庫存管理中存在的問題，調(diào)整采購策略和生產(chǎn)計劃，提高庫存管理效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
### 五、生產(chǎn)排程策略
#### 5.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料供應(yīng)情況安排排程
合理的生產(chǎn)排程能夠提高生產(chǎn)效率和資源利用率。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料供應(yīng)情況，合理安排SMT生產(chǎn)排程，確保生產(chǎn)進度順利進行。在制定生產(chǎn)排程時，要充分考慮物料的到貨時間、庫存數(shù)量、生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能等因素，合理安排生產(chǎn)順序和生產(chǎn)時間。
如果某種物料的到貨時間較晚，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計劃，先安排使用其他物料的產(chǎn)品進行生產(chǎn)；如果某種物料的庫存數(shù)量不足，應(yīng)及時與采購部門溝通，加快物料的采購進度，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
#### 5.2 按產(chǎn)品工藝和技術(shù)要求安排設(shè)備和人員
合適的設(shè)備和人員配置能夠保證生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，企業(yè)應(yīng)合理安排SMT生產(chǎn)設(shè)備和人員。不同的產(chǎn)品可能需要不同類型的生產(chǎn)設(shè)備和不同技能水平的操作人員，企業(yè)要根據(jù)實際情況進行合理調(diào)配。
對于高精度、高難度的產(chǎn)品，應(yīng)安排先進的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗豐富的操作人員進行生產(chǎn)；對于普通產(chǎn)品，可以安排一般的生產(chǎn)設(shè)備和操作人員進行生產(chǎn)。通過合理安排設(shè)備和人員，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
#### 5.3 與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)溝通
順暢的生產(chǎn)銜接能夠提高整體生產(chǎn)效率。SMT生產(chǎn)不是孤立的環(huán)節(jié)，它與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切相關(guān)。企業(yè)應(yīng)與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)溝通，確保SMT生產(chǎn)與其他環(huán)節(jié)無縫銜接，提高生產(chǎn)效率。
在生產(chǎn)過程中，SMT部門要與印刷電路板制造部門、組裝部門等保持密切的溝通，及時了解其他環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度和需求，調(diào)整自己的生產(chǎn)計劃和排程。例如，如果印刷電路板制造部門的生產(chǎn)進度延遲，SMT部門要相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)排程，避免出現(xiàn)等待物料的情況。
### 六、倉庫布局策略
#### 6.1 設(shè)計合理的倉庫布局
合理的倉庫布局能夠提高物料的流轉(zhuǎn)效率。企業(yè)應(yīng)設(shè)計合理的倉庫布局，確保物料的進出順暢，減少物料運輸時間。在設(shè)計倉庫布局時，要充分考慮倉庫的空間大小、物料的存儲方式、搬運設(shè)備的運行路線等因素。
可以將倉庫劃分為不同的功能區(qū)域，如存儲區(qū)、分揀區(qū)、發(fā)貨區(qū)等，各個區(qū)域之間要保持合理的距離和通道，便于物料的搬運和流轉(zhuǎn)。同時，要根據(jù)物料的使用頻率和體積大小，合理安排物料的存放位置，將常用物料存放在靠近搬運設(shè)備和通道的位置，方便取用。
#### 6.2 確定倉庫的存放位置和容量
科學的存放位置和容量規(guī)劃能夠合理利用倉庫空間。根據(jù)物料種類和數(shù)量，企業(yè)應(yīng)確定倉庫的存放位置和容量，合理利用倉庫空間。對于不同類型的物料，可以采用不同的存儲方式，如貨架存儲、托盤存儲、立體倉庫存儲等。
對于體積較小、重量較輕的物料，可以采用貨架存儲方式；對于體積較大、重量較重的物料，可以采用托盤存儲方式；對于存儲量較大的物料，可以采用立體倉庫存儲方式。同時，要根據(jù)物料的增長趨勢和市場需求，合理規(guī)劃倉庫的容量，避免倉庫空間的浪費或不足。
#### 6.3 設(shè)置明確的通道和標識
清晰的通道和標識能夠方便人員操作。企業(yè)應(yīng)設(shè)置明確的通道和標識，方便人員快速找到所需物料，減少查找時間。通道的寬度要根據(jù)搬運設(shè)備的類型和尺寸進行設(shè)計，確保搬運設(shè)備能夠順利通行。
標識要準確、清晰，包括物料的名稱、規(guī)格、存放位置等信息。可以使用條形碼、二維碼、電子標簽等技術(shù)對物料進行標識，方便人員使用手持設(shè)備進行掃描和查詢。
#### 6.4 設(shè)立安全標識和防護措施
安全的工作環(huán)境是企業(yè)生產(chǎn)的重要保障。企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全標識和防護措施，確保員工和物料安全。在倉庫內(nèi)設(shè)置明顯的安全標識，如防火、防潮、防滑、禁止吸煙等標識，提醒員工注意安全。
同時，要配備必要的消防設(shè)備、防護用品等，定期進行安全檢查和維護，確保安全設(shè)施的正常運行。對于危險化學品等特殊物料，要按照相關(guān)規(guī)定進行存儲和管理，確保人員和環(huán)境的安全。
### 七、智能物料倉儲系統(tǒng)應(yīng)用策略
#### 7.1 利用技術(shù)實現(xiàn)科學管理
高科技的應(yīng)用能夠提升倉庫管理的智能化水平。SMD智能物料倉儲系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動物聯(lián)等技術(shù)，對SMT生產(chǎn)過程中的倉庫備料防呆、來料領(lǐng)料管理、上料防錯、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進行科學管理。通過優(yōu)化過程來提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯防呆，實現(xiàn)全面科學的可追溯管理。
二維碼和一維碼技術(shù)可以對物料進行*標識，方便物料的識別和跟蹤；移動物聯(lián)技術(shù)可以實現(xiàn)物料信息的實時傳輸和共享，提高信息的傳遞效率。通過這些技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)可以實現(xiàn)對物料的精細化管理，提高倉庫管理的智能化水平。
#### 7.2 系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢
先進的系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)具有諸多優(yōu)勢。SMD智能物料倉儲系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)包括物料存儲貨架、存取執(zhí)行機構(gòu)、批量緩沖料斗、業(yè)務(wù)邏輯算法、物料識別系統(tǒng)、倉庫WES系統(tǒng)以及其他系統(tǒng)集成等部分。物料存儲貨架采用防靜電盤架設(shè)計，可存放盤料、散料（袋裝料）；存取執(zhí)行機構(gòu)采用高速高精準度機器人，準確抓取/存放物料，執(zhí)行速度快；批量緩沖料斗可完成一次性的取出或存放多盤物料；業(yè)務(wù)邏輯算法包括出入先進先出算法、存放最優(yōu)存取路徑算法、同類物料聚合分類算法等；物料識別系統(tǒng)可識別一/二維條碼及RFID標簽，識別存放的物料，對取出的物料進行再確認；倉庫WES系統(tǒng)可與現(xiàn)有的倉庫管理軟件集成；其他系統(tǒng)集成可與MES系統(tǒng)、AGV小車、LES集成，實現(xiàn)全自動的線邊物料配送，建立JIT模式。
這些設(shè)計結(jié)構(gòu)使得SMD智能物料倉儲系統(tǒng)具有節(jié)省人力成本、轉(zhuǎn)產(chǎn)時間縮短、降低次品率、整體提升生產(chǎn)效率等優(yōu)勢。
#### 7.3 系統(tǒng)擴展性
靈活的擴展性能夠滿足企業(yè)發(fā)展的需求。SMD智能物料倉儲系統(tǒng)具有良好的擴展性，倉庫單元可并行、串行組配，大幅提高存儲容量；同時，高度延伸至天花板以上，有效利用空間面積。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對倉庫的存儲容量和管理效率提出了更高的要求。
SMD智能物料倉儲系統(tǒng)的擴展性可以使企業(yè)在不更換整個系統(tǒng)的情況下，通過增加倉庫單元或調(diào)整系統(tǒng)配置，滿足企業(yè)不斷增長的需求，降低企業(yè)的投資成本。
### 八、持續(xù)改進策略
#### 8.1 定期評估管理流程和制度
定期的評估能夠發(fā)現(xiàn)問題并及時改進。企業(yè)應(yīng)定期組織倉庫管理人員對SMT倉庫管理流程和制度進行評估，發(fā)現(xiàn)問題及時改進。評估可以從多個方面進行，如流程的合理性、制度的執(zhí)行情況、工作效率、庫存管理水平等。
可以每月或每季度召開一次評估會議，讓倉庫管理人員對管理流程和制度提出意見和建議，共同討論存在的問題和改進措施。通過定期評估，企業(yè)可以不斷優(yōu)化管理流程和制度，提高倉庫管理的效率和質(zhì)量。
#### 8.2 培訓(xùn)倉庫管理人員
專業(yè)的培訓(xùn)能夠提升管理人員的能力。企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)倉庫管理人員，提升其管理能力和責任意識。培訓(xùn)內(nèi)容可以包括倉庫管理知識、操作技能、安全知識等方面?？梢匝埿袠I(yè)專家進行授課，也可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和經(jīng)驗分享會。
通過培訓(xùn)，倉庫管理人員可以了解*的管理理念和技術(shù)，掌握先進的操作方法和技能，提高工作效率和質(zhì)量。同時，培訓(xùn)還可以增強倉庫管理人員的責任意識，使其更加認真負責地履行自己的職責。
#### 8.3 優(yōu)化倉庫管理流程
不斷的優(yōu)化能夠適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況和需求，不斷優(yōu)化倉庫管理流程，提高管理效率和生產(chǎn)效益。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的發(fā)展和市場環(huán)境的變化，倉庫管理流程也需要不斷進行調(diào)整和優(yōu)化。
企業(yè)可以引入先進的管理理念和方法，如精益管理、六西格瑪管理等，對倉庫管理流程進行優(yōu)化。同時，要加強與其他部門的溝通和協(xié)作，實現(xiàn)信息的共享和流程的協(xié)同，提高企業(yè)的整體運作效率。
### 九、結(jié)語
2025年SMT倉庫物料管理是一個系統(tǒng)而復(fù)雜的工程，涉及采購、入庫、領(lǐng)用、庫存管理、生產(chǎn)排程、倉庫布局、智能系統(tǒng)應(yīng)用等多個環(huán)節(jié)。企業(yè)要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須高度重視SMT倉庫物料管理，制定科學合理的管理策略，并不斷進行優(yōu)化和改進。
企業(yè)應(yīng)完善采購計劃，優(yōu)化供應(yīng)鏈和采購流程，確保物料的及時供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定；在入庫環(huán)節(jié)，要加強質(zhì)量檢驗，優(yōu)化入庫流程，設(shè)置預(yù)警機制，避免庫存問題的發(fā)生；在領(lǐng)用環(huán)節(jié)，要嚴格領(lǐng)用審批制度，精準記錄領(lǐng)用信息，實行限額領(lǐng)料制度，控制物料的消耗；在庫存管理方面，要采用先進的庫存管理系統(tǒng)，合理設(shè)置庫存指標，定期清點庫存，監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)情況；在生產(chǎn)排程上，要根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料供應(yīng)情況安排排程，按產(chǎn)品工藝和技術(shù)要求安排設(shè)備和人員，與其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)溝通；在倉庫布局方面，要設(shè)計合理的倉庫布局，確定存放位置和容量，設(shè)置明確的通道和標識，設(shè)立安全標識和防護措施
轉(zhuǎn)載：http://www.caprane.cn/zixun_detail/412405.html
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