### 引言
在2025年這個充滿機遇與挑戰(zhàn)的時代，集團企業(yè)面臨著全球經(jīng)濟格局的不斷演變、市場競爭的日益激烈等諸多外部環(huán)境的變化，內(nèi)部管理也需不斷適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的需求。物料管理作為集團企業(yè)運營管理中的重要環(huán)節(jié)，其成效直接影響著企業(yè)的成本控制、生產(chǎn)效率、供應(yīng)鏈穩(wěn)定性等核心要素。
合理且高效的物料管理能夠確保企業(yè)在物資采購環(huán)節(jié)獲得優(yōu)質(zhì)、低價的原材料，降低采購成本；在庫存管理方面，避免庫存積壓或缺貨斷檔情況的發(fā)生，提高資金的使用效率；在物資使用過程中，保障物資的安全、合理使用，提升物資的使用壽命，進而為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。因此，探尋適合2025年集團企業(yè)物料管理的新策略顯得尤為重要。
### 一、2025年集團企業(yè)物料管理面臨的新形勢
#### （一）市場環(huán)境的變化
隨著全球經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和貿(mào)易格局的調(diào)整，市場需求日益多樣化和個性化。消費者對于產(chǎn)品的質(zhì)量、功能、外觀等方面提出了更高的要求，這就促使集團企業(yè)必須及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，以滿足市場的變化。而生產(chǎn)計劃的變動直接影響到物料的需求，使得物料管理的難度和復(fù)雜性大大增加。
市場競爭的加劇也對企業(yè)的成本控制提出了更高的挑戰(zhàn)。企業(yè)需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低物料采購成本和庫存成本，以提高自身的競爭力。因此，如何在復(fù)雜多變的市場環(huán)境中，精準把握物料需求，優(yōu)化物料采購和庫存管理，成為集團企業(yè)亟待解決的問題。
#### （二）技術(shù)發(fā)展帶來的機遇與挑戰(zhàn)
科技的飛速發(fā)展為集團企業(yè)物料管理帶來了諸多新的技術(shù)手段和工具。例如，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實現(xiàn)對物料的實時監(jiān)控和跟蹤，讓企業(yè)隨時了解物料的位置、狀態(tài)等信息；大數(shù)據(jù)分析技術(shù)能夠?qū)ξ锪闲枨筮M行精準預(yù)測，提高物料管理的科學性和準確性；人工智能技術(shù)可以自動化處理物料管理中的一些重復(fù)性工作，提高工作效率。
然而，技術(shù)的應(yīng)用也帶來了一些挑戰(zhàn)。一方面，企業(yè)需要投入大量的資金和人力進行技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，這對于一些中小型集團企業(yè)來說可能是一個不小的負擔。另一方面，技術(shù)的快速更新?lián)Q代也要求企業(yè)的員工不斷學習和掌握新的知識和技能，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需求。
#### （三）供應(yīng)鏈風險的增加
近年來，全球范圍內(nèi)的政治、經(jīng)濟、自然災(zāi)害等不確定因素不斷增加，給集團企業(yè)的供應(yīng)鏈帶來了諸多風險。例如，貿(mào)易保護主義的抬頭可能導(dǎo)致原材料進口受阻，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)；自然災(zāi)害可能破壞供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)施，導(dǎo)致原材料供應(yīng)中斷。
此外，供應(yīng)鏈上任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能對整個供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。因此，集團企業(yè)需要加強對供應(yīng)鏈風險的管理，建立完善的供應(yīng)鏈風險預(yù)警機制，提前做好應(yīng)對措施，以保障物料的穩(wěn)定供應(yīng)。
### 二、2025年集團企業(yè)物料管理的目標
#### （一）提高物資管理效率
通過優(yōu)化物資管理流程，引入先進的技術(shù)和設(shè)備，實現(xiàn)物資管理的智能化、自動化，減少人工操作的繁瑣和錯誤，提高物資管理的工作效率。例如，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)物料的自動識別和定位，利用自動化倉儲設(shè)備實現(xiàn)物料的快速出入庫，從而縮短物資流轉(zhuǎn)時間，提高企業(yè)的運營效率。
#### （二）降低物資管理成本
在采購環(huán)節(jié)，通過建立供應(yīng)商評價體系，優(yōu)選供應(yīng)商，與供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，爭取更優(yōu)惠的采購價格和付款條件，降低采購成本。在庫存管理方面，通過精準的物資需求預(yù)測，合理控制庫存水平，避免庫存積壓和缺貨斷檔情況的發(fā)生，減少庫存資金占用，降低庫存成本。
#### （三）確保庫存物資的合理供應(yīng)
根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃和市場需求，準確預(yù)測物資需求，合理安排物資的采購和庫存。建立完善的物資儲備體系，確保在生產(chǎn)過程中物資的及時供應(yīng)，避免因物資短缺而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，影響企業(yè)的生產(chǎn)進度和經(jīng)濟效益。
#### （四）提升物資質(zhì)量
加強物資質(zhì)量監(jiān)管，建立嚴格的質(zhì)量驗收和追溯制度。在采購環(huán)節(jié)，對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系等進行嚴格評估，確保所采購的物資符合質(zhì)量要求。在物資使用過程中，加強對物資質(zhì)量的跟蹤和反饋，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，提高物資的使用安全性和可靠性，延長物資的使用壽命。
#### （五）增強與各部門的溝通與協(xié)作
物資管理涉及到企業(yè)的各個部門，如生產(chǎn)部門、銷售部門、財務(wù)部門等。加強與各部門的溝通與協(xié)作，建立良好的信息共享機制，及時了解各部門的物資需求和使用情況，提高物資需求預(yù)測的準確性。同時，通過加強部門之間的協(xié)作，能夠更好地應(yīng)對市場變化和供應(yīng)鏈風險，提高企業(yè)的整體運營效率。
### 三、2025年集團企業(yè)物料管理的新策略
#### （一）優(yōu)化物資管理流程
1. **審查與調(diào)整流程**
對現(xiàn)有的物資管理流程進行全面審查，找出存在的問題和不足之處，如流程繁瑣、效率低下、責任不清等。根據(jù)企業(yè)的實際情況和發(fā)展需求，對流程進行調(diào)整和優(yōu)化，去除不必要的環(huán)節(jié)，簡化操作流程，提高流程的透明度和可操作性。例如，采用電子化審批流程，減少紙質(zhì)文件的傳遞和審批時間，提高審批效率。
2. **引入先進管理理念和技術(shù)**
引入先進的物資管理理念，如精益管理、供應(yīng)鏈管理等，以提高物資管理的水平。同時，積極應(yīng)用先進的技術(shù)手段，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等，實現(xiàn)物資管理的信息化和智能化。例如，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對物資的實時監(jiān)控和管理，利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對物資需求進行精準預(yù)測，利用人工智能技術(shù)實現(xiàn)物資的智能補貨和配送。
#### （二）加強供應(yīng)商管理
1. **建立供應(yīng)商評價體系**
制定科學合理的供應(yīng)商評價指標體系，從供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等方面進行全面評價。定期對供應(yīng)商進行評估，根據(jù)評估結(jié)果對供應(yīng)商進行分類管理，淘汰不合格的供應(yīng)商，選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商作為長期合作伙伴。例如，可以設(shè)置質(zhì)量合格率、交貨準時率、價格競爭力等指標對供應(yīng)商進行量化評價。
2. **優(yōu)選供應(yīng)商**
在選擇供應(yīng)商時，不僅要考慮價格因素，還要綜合考慮供應(yīng)商的實力、信譽、技術(shù)水平等因素。與優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商建立長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，共同研發(fā)新產(chǎn)品、優(yōu)化供應(yīng)鏈，實現(xiàn)互利共贏。例如，對于關(guān)鍵物料的供應(yīng)商，可以通過實地考察、樣品測試等方式進行嚴格篩選，確保其能夠提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的物資供應(yīng)。
3. **加強與供應(yīng)商的合作**
建立良好的供應(yīng)商溝通機制，及時與供應(yīng)商分享企業(yè)的生產(chǎn)計劃、物資需求等信息，讓供應(yīng)商能夠提前做好生產(chǎn)準備。同時，積極參與供應(yīng)商的生產(chǎn)過程管理，提供必要的技術(shù)支持和質(zhì)量監(jiān)督，幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如，企業(yè)可以定期組織供應(yīng)商座談會，共同探討解決合作中存在的問題，尋求改進的機會。
#### （三）精準物資需求預(yù)測
1. **加強與各部門的溝通**
物資管理部門要加強與生產(chǎn)部門、銷售部門等相關(guān)部門的溝通與協(xié)作，及時了解企業(yè)的生產(chǎn)計劃、銷售預(yù)測等信息，以此作為物資需求預(yù)測的依據(jù)。例如，生產(chǎn)部門在制定生產(chǎn)計劃時，要與物資管理部門進行充分溝通，明確所需物資的種類、數(shù)量和時間要求，以便物資管理部門提前做好采購準備。
2. **利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)**
運用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對歷史物資消耗數(shù)據(jù)、市場需求數(shù)據(jù)等進行深入分析，找出物資需求的規(guī)律和趨勢，提高物資需求預(yù)測的準確性。例如，通過分析過去幾年的銷售數(shù)據(jù)和季節(jié)因素，可以預(yù)測出不同時間段的物資需求變化，從而合理安排物資采購計劃。
#### （四）優(yōu)化庫存管理
1. **定期進行庫存盤點**
建立定期的庫存盤點制度，對庫存物資進行全面盤點，確保庫存物資的數(shù)量和質(zhì)量與賬面上記錄的一致。及時發(fā)現(xiàn)庫存物資的損壞、過期等問題，并進行相應(yīng)的處理。例如，每月或每季度對庫存物資進行一次盤點，對于盤點中發(fā)現(xiàn)的問題要及時查明原因，采取措施進行解決。
2. **合理安排物資存放和出庫**
根據(jù)物資的性質(zhì)、用途、使用頻率等因素，合理安排物資的存放位置，便于物資的管理和取用。同時，按照先進先出的原則進行物資出庫管理，確保庫存物資的有效使用。例如，對于易受潮、易腐蝕的物資要存放在干燥、通風的地方，對于常用的物資要存放在便于取用的位置。
3. **優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)**
根據(jù)物資的需求特點和使用情況，將物資分為A、B、C三類進行管理。對于A類物資，即需求量大、價值高的物資，要嚴格控制庫存水平，采取少量多次的采購方式；對于B類物資，采取適中的庫存管理策略；對于C類物資，即需求量小、價值低的物資，可以適當增加庫存數(shù)量，以減少采購成本。例如，企業(yè)可以根據(jù)物資的年度消耗金額將物資分為A、B、C三類，其中A類物資占消耗金額的70%左右，B類物資占20%左右，C類物資占10%左右。
#### （五）強化物資質(zhì)量監(jiān)管
1. **建立嚴格的質(zhì)量驗收制度**
在物資入庫前，要對物資的質(zhì)量進行嚴格檢驗，確保入庫物資符合質(zhì)量要求。制定詳細的質(zhì)量驗收標準和流程，明確驗收人員的職責和權(quán)限。對于不合格的物資，要及時與供應(yīng)商溝通，要求其進行換貨或退貨處理。例如，對于重要的原材料，要進行多項指標的檢測，只有全部符合標準才能辦理入庫手續(xù)。
2. **建立質(zhì)量追溯制度**
建立完善的物資質(zhì)量追溯體系，對物資的采購、驗收、使用等全過程進行記錄和跟蹤。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能夠及時追溯到問題的源頭，采取相應(yīng)的措施進行處理。例如，通過建立物資質(zhì)量追溯系統(tǒng)，利用條形碼、二維碼等技術(shù)手段，對物資的批次、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商等信息進行記錄，方便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時進行查詢和追溯。
#### （六）推進信息化建設(shè)
1. **建立物資管理信息系統(tǒng)**
利用信息化技術(shù)建立物資管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物資采購、庫存、發(fā)放等環(huán)節(jié)的信息化管理。通過該系統(tǒng)，企業(yè)可以實時掌握物資的動態(tài)信息，提高物資管理的效率和透明度。例如，物資管理信息系統(tǒng)可以實現(xiàn)物資需求申請的在線審批、采購訂單的自動生成、庫存信息的實時更新等功能。
2. **實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時更新與分析**
確保物資管理信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r更新，為企業(yè)的決策提供準確的依據(jù)。同時，利用數(shù)據(jù)分析功能對物資管理數(shù)據(jù)進行深入分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，為企業(yè)的物資管理決策提供支持。例如，通過分析物資采購成本的變化趨勢，企業(yè)可以及時調(diào)整采購策略，降低采購成本。
### 四、案例分析
#### （一）某鐵路物流集團的物料管理實踐
2025年12月25日，鐵路物流集團組織召開了2025年度物資設(shè)備需求計劃審核會。該集團在物料管理方面采取了一系列新的策略，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。
在戰(zhàn)略規(guī)劃層面，物資設(shè)備中心持續(xù)加強內(nèi)部協(xié)作，進一步深化與陜煤物資集團的合作關(guān)系。雙方從戰(zhàn)略規(guī)劃層面協(xié)同布局，在業(yè)務(wù)執(zhí)行層面精準對接，積極借助陜煤集團大集采平臺，開啟企業(yè)物資采購新征程。依托陜煤集團先進的信息技術(shù)和分析能力，從智慧評估、信息導(dǎo)向、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、危機管控等角度切入，打造高效的物資調(diào)配機制，優(yōu)化采購策略，構(gòu)建新的物資檢驗體系，為集團精準施策注入管理效能新活力。
在管理理念方面，物資設(shè)備中心堅持秉承“專業(yè)化管理、智能化建設(shè)、智慧化服務(wù)”的管理理念，以陜煤集團戰(zhàn)略思想為指導(dǎo)，貫徹落實“八個聚焦”和“四種經(jīng)營理念”，結(jié)合鐵流集團“十五五”總體規(guī)劃情況，緊緊圍繞構(gòu)建“智慧供應(yīng)鏈”管理體系，充分利用內(nèi)部合作企業(yè)物資管理平臺，從數(shù)據(jù)驅(qū)動、供應(yīng)鏈整合等多方面入手，堅持“零排放、零事故、零延誤、零誤差”四零目標，提升物資供應(yīng)“抗風險、可追溯、可視化、協(xié)同性”綜合管理水平。
在物資供應(yīng)管理方面，中心嚴格按照2025年度物資需求計劃審批結(jié)果組織物資設(shè)備供應(yīng)工作，超出年度計劃范圍的物資設(shè)備，嚴格按照審批流程進行提報。中心還建立臺賬進行記錄與分析，同時制定相應(yīng)的考核標準，嚴肅執(zhí)行考核。集團副總經(jīng)理王潤杰強調(diào)，各專業(yè)段、所屬各單位要圍繞“降本增效，成本管控”來做好物資設(shè)備從采購到領(lǐng)用等過程管控，加強與法人公司之間的溝通協(xié)調(diào)，確保物資需求計劃的準確性、前瞻性、可執(zhí)行性，修訂完善物資設(shè)備管理制度，嚴格管控作業(yè)人員工器具配置標準、更換年限等。
通過這些措施的實施，該鐵路物流集團有望在2025年實現(xiàn)物資管理效率的提升、成本的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
#### （二）某集團企業(yè)物資管理制度建設(shè)案例
在2012年，某集團物資管理部按照“管理必須制度化、制度必須具有可實施性”的原則，健全完善了材料、設(shè)備、固定資產(chǎn)、機械臺班管理等方面的制度。在制度建設(shè)方面，該集團物資管理部共制定頒布了物資限額領(lǐng)料管理制度、廢舊物資處理管理制度、自有設(shè)備及租賃設(shè)備管理辦法、施工設(shè)備項目巡檢辦法、吊車司機管理制度、派車單使用辦法等6項制度。每一項制度都是緊密結(jié)合企業(yè)和項目實際情況編寫的，為了便于執(zhí)行，每項制度都配有詳細的流程圖。
在材料管理方面，集團物資管理部重點推行了限額領(lǐng)料制度。限額領(lǐng)料制度規(guī)定，在工程施工中，項目技術(shù)人員要根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況進行測算，匯總統(tǒng)計出各分部分項工程所需要的材料使用量，物資管理人員要根據(jù)限額領(lǐng)料單上的材料定額來確定是否發(fā)料，在需用的材料累計已超過定額的情況下要先追查清楚原因再決定是否繼續(xù)發(fā)料。經(jīng)過近半年的推行，限額領(lǐng)料制度已在控制材料合理用量、防止材料使用的隨意性、避免因錯誤用料而導(dǎo)致工程質(zhì)量問題等方面顯現(xiàn)出初步的成效，為提升項目管理人員業(yè)務(wù)水平、推動項目現(xiàn)場管理職能由當前的偏重服務(wù)向“管理 + 服務(wù)”轉(zhuǎn)變產(chǎn)生了積極的影響。
這個案例表明，通過建立完善的物資管理制度，并嚴格執(zhí)行，可以有效地規(guī)范物資管理行為，提高物資管理效率，降低企業(yè)成本。
### 五、實施新策略可能面臨的挑戰(zhàn)及應(yīng)對措施
#### （一）員工觀念轉(zhuǎn)變困難
員工長期習慣于傳統(tǒng)的物料管理方式，對于新的管理理念和技術(shù)手段可能存在抵觸情緒，不愿意接受和學習新的知識和技能。這可能導(dǎo)致新策略的實施遇到阻力，影響實施效果。
應(yīng)對措施：加強員工培訓，通過組織培訓課程、講座、案例分析等方式，讓員工了解新策略的重要性和優(yōu)勢，掌握新的管理理念和技術(shù)手段。同時，建立激勵機制，對積極參與新策略實施的員工給予獎勵，激發(fā)員工的積極性和主動性。
#### （二）技術(shù)應(yīng)用難度大
新技術(shù)的應(yīng)用需要一定的技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)知識，企業(yè)可能缺乏相關(guān)的技術(shù)人才和技術(shù)支持。此外，新技術(shù)的應(yīng)用還可能涉及到系統(tǒng)的集成、數(shù)據(jù)的安全等問題，增加了技術(shù)應(yīng)用的難度。
應(yīng)對措施：加強技術(shù)人才的引進和培養(yǎng)，招聘具有相關(guān)技術(shù)背景的人才，同時對現(xiàn)有員工進行技術(shù)培訓，提高員工的技術(shù)水平。與專業(yè)的技術(shù)公司合作，借助其技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗，解決技術(shù)應(yīng)用過程中遇到的問題。建立完善的數(shù)據(jù)安全管理制度，加強對數(shù)據(jù)的保護，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
#### （三）供應(yīng)鏈合作協(xié)調(diào)問題
加強與供應(yīng)商的合作和供應(yīng)鏈的協(xié)同管理需要企業(yè)與供應(yīng)商之間建立良好的信任關(guān)系和溝通機制。然而，在實際合作過程中，可能會出現(xiàn)信息溝通不暢、利益分配不均等問題，影響供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。
應(yīng)對措施：建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系管理機制，加強與供應(yīng)商的溝通和交流，定期召開供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)會議，及時解決合作中存在的問題。明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，建立合理的利益分配機制，實現(xiàn)互利共贏。采用先進的信息技術(shù)手段，實現(xiàn)供應(yīng)鏈信息的共享和實時傳遞，提高供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。
### 六、結(jié)論
在2025年這個充滿挑戰(zhàn)和機遇的時代，集團企業(yè)物料管理的重要性日益凸顯。通過實施優(yōu)化物資管理流程、加強供應(yīng)商管理、精準物資需求預(yù)測、優(yōu)化庫存管理、強化物資質(zhì)量監(jiān)管、推進信息化建設(shè)等新策略，集團企業(yè)可以提高物資管理效率、降低物資管理成本、確保庫存物資的合理供應(yīng)、提升物資質(zhì)量、增強與各部門的溝通與協(xié)作，從而提升企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
雖然在實施新策略的過程中可能會面臨員工觀念轉(zhuǎn)變困難、技術(shù)應(yīng)用難度大、供應(yīng)鏈合作協(xié)調(diào)問題等挑戰(zhàn)，但只要企業(yè)采取積極有效的應(yīng)對措施，如加強員工培訓、引進和培養(yǎng)技術(shù)人才、建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系管理機制等，就能夠克服這些困難，確保新策略的順利實施。
展望未來，隨著科技的不斷進步和市場環(huán)境的持續(xù)變化，集團企業(yè)物料管理還需要不斷創(chuàng)新和完善。企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注行業(yè)發(fā)展動態(tài)和技術(shù)創(chuàng)新趨勢，及時調(diào)整物料管理策略，以適應(yīng)新的形勢和需求。同時，加強與供應(yīng)商、合作伙伴的合作，共同構(gòu)建更加高效、穩(wěn)定、可持續(xù)的供應(yīng)鏈體系，為集團企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更加有利的條件。
總之，2025年集團企業(yè)物料管理新策略的實施是一個系統(tǒng)工程，需要企業(yè)全體員工的共同努力和配合。只有通過不斷地探索和實踐，才能找到適合企業(yè)自身發(fā)展的物料管理模式，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。
轉(zhuǎn)載：http://www.caprane.cn/zixun_detail/412567.html