課程描述INTRODUCTION
CQI-10課程



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
CQI-20課程
課程介紹INTRODUCTION
有效解決問題(EPS)代表了當(dāng)今世界*的解決問題的理念、流程、工具和方法,團隊成員由AIAG汽車工業(yè)行動小組之解決問題工作小組牽頭主機廠(OEM)及核心供應(yīng)商解決問題專家和執(zhí)行官組成。眾所周知,汽車行業(yè)整個供應(yīng)鏈的廠商,由于解決問題的能力不足,導(dǎo)致大量的人力、物力和財力的浪費,主要歸功于:
1.溝通不通暢;
2.技能不足;
3.根深蒂固的文化差異,而且很難在短期內(nèi)得到遏制、扭轉(zhuǎn)和改善。
所以AIAG解決問題工作小組應(yīng)運而生,旨在幫助AIAG成員公司以及汽車供應(yīng)鏈廠商制定解決問題的有效指導(dǎo)方針,減少解決重復(fù)問題的浪費,目標(biāo)如下:
對還沒有自己的問題解決流程的公司,提供一個建議的有效解決問題的流程。
對已有問題解決流程的公司,提供一個比對基準(zhǔn),找出當(dāng)前的差距及不足之處以便改進。
核心內(nèi)容包括如下:
是/不是分析工具,5個為什么,三種類型根本原因分析及其解決方法等等。有效解決問題 (EPS) *創(chuàng)新性的是把失效模式分析(FMA)應(yīng)用到問題解決的思路中,還采用高效的解決問題的預(yù)防措施 (PA),包括類推水平展開的方法(Read-Across methodology)。
學(xué)員背景要求:
有產(chǎn)品開發(fā)、制造過程或項目管理過程解決問題的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具FMEA的使用要求。
參加人員:
產(chǎn)品開發(fā)和導(dǎo)入項目的跨功能團隊成員,8D和或A3問題解決小組成員及相關(guān)部門工程和管理人員
課程收益KEY BENEFITS
掌握問題解決的流程
掌握問題解決工具的使用
熟悉如何管理問題解決流程
了解EPS和其它問題解決方法之間的關(guān)系
以便參與人員通過使用EPS工具和方法,能夠?qū)嵤┯行栴}解決。
課程大綱COURSE CONTENT
第一天
有效問題解決法介紹
有效問題解決法流程(每個步驟引導(dǎo)團隊突破練習(xí))
第 1 步:問題識別
組建團隊
收集證據(jù)
定義問題
第 2 步:啟動圍堵行動
鎖定可疑物料
控制癥狀
處置可疑物料
第 3 步:確定失效模式
證據(jù)評估
記錄失效模式
給供應(yīng)商發(fā)出糾正措施要求單(如適用)
第二天
第 4 步:根本原因分析
分析失效模式
確定潛在的根本原因
確認(rèn)真正的根本原因
第 5 步:糾正措施
開發(fā)可能的解決方案
選擇*解決方案
方案實施
實施效果驗證
解除遏制措施
經(jīng)驗總結(jié)和水平展開
第 6 步:實施預(yù)防措施
開發(fā)計劃
監(jiān)控執(zhí)行情況
有效問題解決法總結(jié)
CQI-20課程
轉(zhuǎn)載:http://www.caprane.cn/gkk_detail/242157.html
已開課時間Have start time
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴
- 質(zhì)量風(fēng)險管理(制造型企業(yè)) 張勝
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- TQM全面質(zhì)量運營管理 王國超
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- 《SPC 統(tǒng)計過程控制》 謝鳴
- 《MSA 測量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識 徐正
- 《質(zhì)量保證核心職責(zé)與實戰(zhàn)技 金宗杰
- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- 品質(zhì)管理(QC)小組活動 張勝