課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組標準作業(yè)培訓(xùn)
【課程背景】
企業(yè)的本質(zhì)是盈利,現(xiàn)場是創(chuàng)造價值的核心,產(chǎn)品是由員工生產(chǎn)出來的,而班組長則是運營環(huán)節(jié)的核心力量,產(chǎn)品的質(zhì)量、制造成本以及交付能力在較大程度上受基層管理水平的制約,因此企業(yè)應(yīng)當培養(yǎng)基層管理人員具有快速識別問題、解決問題甚至預(yù)防問題的能力。
對客戶而言,高質(zhì)量、低價格、短交付是客戶的要求。缺一不可,那么如何實現(xiàn)客戶的這些要求呢?標準作業(yè)是確?,F(xiàn)場能夠穩(wěn)定、有序、高效生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的基本保證。
因此如何確保班組長能夠理解并執(zhí)行現(xiàn)場運營的關(guān)鍵,如何能夠自主實現(xiàn)持續(xù)改善,是企業(yè)的重要的任務(wù)之一。
本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗,以及近百家國內(nèi)企業(yè)的精益項目的推行經(jīng)驗,闡述班組長所應(yīng)該具備的知識點,以促進班組長主動推行標準作業(yè)并助力企業(yè)提質(zhì)降本。
【課程收益】
掌握質(zhì)量的定義及豐田八步法
掌握標準作業(yè)的理念及關(guān)聯(lián)知識
掌握現(xiàn)場常用的關(guān)聯(lián)資料并會初步應(yīng)用
理解現(xiàn)場的關(guān)鍵指標并學(xué)會常見的改善方法
理解班組長日常管理工作的內(nèi)容
【課程特色】
多年企業(yè)工程師從業(yè)經(jīng)歷、管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從具體實施角度、宏觀及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程,并做到理論與實踐并重、循序漸進,善于從底層邏輯講解。
張老師的課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識別、分析問題,并能結(jié)合企業(yè)當前階段的實際資源及發(fā)展階段制定“落地”的對策。
【課程對象】
企業(yè)中基層管理、IE/工藝工程師;
【課程大綱】
第一單元:基礎(chǔ)知識
1. 質(zhì)量的定義及理念
質(zhì)量的定義及基本理念
產(chǎn)品的質(zhì)量波動
豐田方式和問題解決的關(guān)系
豐田八步法
2. 為什么作業(yè)需要標準化?
3. 增值活動與非增值活動
價值編組
產(chǎn)線平衡
第二單元:標準作業(yè)是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)
1. 標準/基準的必要性
2. 標準作業(yè)的定義與目的
3. 作業(yè)標準的定義及推行背景
4. 標準作業(yè)管理重點
標準作業(yè)環(huán)境
作業(yè)質(zhì)量
標準作業(yè)程序
標準化的作業(yè)時間
5. 作業(yè)標準化的前提
以人的動作為中心
重復(fù)作業(yè)
監(jiān)督者設(shè)定
安全
品質(zhì)
6. 現(xiàn)場作業(yè)常見的關(guān)聯(lián)資料
各工序產(chǎn)能表
流程圖
過程潛在失效模式與后果分析(PFMEA)
控制計劃(QC工程圖)
作業(yè)指導(dǎo)書
標準作業(yè)票
標準作業(yè)組合票
第三單元:提效不應(yīng)以犧牲質(zhì)量!
1. 班組長應(yīng)該掌握的關(guān)鍵數(shù)據(jù)有哪些?
良品率(PFY,FTY與RTY)
生產(chǎn)效率
平均轉(zhuǎn)產(chǎn)時間
時間稼動率
設(shè)備綜合效率
工作單準時完成率
2. 目視化與例會是監(jiān)控每日實績的重要手段
每日實績應(yīng)目視化
每日例會的溝通方式
3. 改善上述指標的部分關(guān)鍵方法:
掌握基礎(chǔ)質(zhì)量方法,強化質(zhì)量控制能力
5W/5W2H
因果圖
帕累托圖
控制線平衡,強化流動性
線平衡率
線平衡率的延伸
監(jiān)控人力與設(shè)備指標,保證交付
掌握實際生產(chǎn)能力
確定有效產(chǎn)能與負荷計劃的差異
基于生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)、調(diào)整負荷計劃
掌握生產(chǎn)計劃的制定邏輯
強化快速轉(zhuǎn)產(chǎn)能力
快速轉(zhuǎn)換的要求與推行方法
快速轉(zhuǎn)換的實施階段
快速轉(zhuǎn)換活動推行步驟
保證設(shè)備的穩(wěn)定性
將事后維護(設(shè)備故障處理)作為教訓(xùn)
強化計劃/預(yù)防維護的能力
強化自主保養(yǎng)
持續(xù)改善與標準化
第四單元:班組管理保證質(zhì)量及效率
1. 班組長的基本技能
管理技能
技術(shù)技能
溝通技能
2. 班組長的日常工作
現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容
日別管理內(nèi)容
周別管理內(nèi)容
月別管理內(nèi)容
3. 生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)
早/晚會
計劃確認與生產(chǎn)準備
生產(chǎn)過程管理
生產(chǎn)異常處理
生產(chǎn)結(jié)束確認
第五單元:總結(jié)與答疑
班組標準作業(yè)培訓(xùn)
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