李中原(Michael Lee) 講師從事制造業(yè)工作超過30年 (包含:精益制造、生物控、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、交貨、物流、IE改革、經(jīng)管、營(yíng)銷、IT、工安…等)從基層到高管的實(shí)務(wù)工作管理經(jīng)驗(yàn)與數(shù)十家企業(yè)咨詢托管的實(shí)踐(包括3C電子零件、電腦系統(tǒng)與周邊零組件、紡織,化工材料、營(yíng)建、紙品、木器加工…等),通過眾【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精,即少而精,不過分的投入生產(chǎn),只在合適的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出必要數(shù)量;益,即所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要能夠帶來一定效果,具有經(jīng)濟(jì)效益。 福特汽車所創(chuàng)造的大批量生產(chǎn)方式,它的出現(xiàn)的確解決了適應(yīng)
許多工廠搞自動(dòng)化生產(chǎn)線卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應(yīng)商來料品質(zhì)一致性:如螺絲時(shí)好時(shí)壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時(shí)需配套眾多工裝夾具模具,要能
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約
制造業(yè)工廠是流水線打法,前端問題未解決會(huì)在車間爆發(fā),車間主任累死累活還背鍋,車間現(xiàn)場(chǎng)問題主要?dú)w納為五個(gè)方面: 一、業(yè)務(wù)部問題:業(yè)務(wù)接單不考慮工廠消化能力和計(jì)劃部排產(chǎn),造成插單急單,還逼計(jì)劃部甚至到車間指揮生產(chǎn),導(dǎo)致車間生產(chǎn)混亂。
在2025年的商業(yè)世界中,企業(yè)家面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,精準(zhǔn)培訓(xùn)成為關(guān)鍵。以下是對(duì)2025年企業(yè)家精準(zhǔn)培訓(xùn)策略的詳細(xì)解析,通過豐富的表格數(shù)據(jù),我們將深入探討這一領(lǐng)域的核心要素。 表格
在新時(shí)代的征程中,2025年成為了我國(guó)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),精準(zhǔn)培訓(xùn)賦能成為了企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的核心策略。本文將通過豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析2025年企業(yè)精準(zhǔn)培訓(xùn)賦能的發(fā)展趨勢(shì),以期為企業(yè)提供有益的參考。 一、企業(yè)培訓(xùn)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用越來越深入。為了更好地推動(dòng)企業(yè)精益生產(chǎn)水平的提升,本文將針對(duì)2025年精益生產(chǎn)培訓(xùn)企業(yè)提升方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。 一、培訓(xùn)目標(biāo) 提高企業(yè)員工對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解; 培養(yǎng)企業(yè)員工精益生
生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會(huì)成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因?yàn)榭床坏絾栴}的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對(duì)接連不斷的問題,而且無論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運(yùn),一有問題老板第一個(gè)罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生