資歷背景:
多年外資汽配行業(yè)和國(guó)際認(rèn)證行業(yè)(YAPP、Minth、TUV、中國(guó)汽車技術(shù)研究中心等)工作經(jīng)驗(yàn)與管理積累,熟練掌握ISO系列標(biāo)準(zhǔn)和汽車行業(yè)管理(QS9000、VDA6.1、ISO/TS16949、TPS、6S等)知識(shí)與技能,為眾多世界五百?gòu)?qiáng)汽車主機(jī)廠和零部件企業(yè)提供管理咨詢與培【點(diǎn)擊詳細(xì)】
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實(shí)施和保持一個(gè)文件化風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程。 6.1.4 應(yīng)急計(jì)劃 6.4 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過(guò)程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人,如果事先獲得項(xiàng)目管理的專業(yè)資格認(rèn)證,系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能,將會(huì)大大提高項(xiàng)目的研發(fā)效率和成功率。”日前,PMI(項(xiàng)目管理協(xié)會(huì))認(rèn)證項(xiàng)目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過(guò)程組織的一項(xiàng)重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理,共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致,單位面積產(chǎn)出值高,人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào),便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng),還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展,以及節(jié)能、環(huán)
(以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述) 零基礎(chǔ),可以理解為對(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識(shí)一無(wú)所知,本文將結(jié)合我個(gè)人自身的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí),那就一定會(huì)是一
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行,下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
隨著我國(guó)企業(yè)培訓(xùn)市場(chǎng)的不斷發(fā)展,企業(yè)對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評(píng)估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量,本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),從多個(gè)維度對(duì)培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求,確保培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作需求相符
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中摘錄對(duì)質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過(guò)程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)