肖鋼,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理講師,管理基礎(chǔ)建設(shè)講師。
肖鋼老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理、作業(yè)計劃控制、崗位定崗定編;對現(xiàn)場5S管理、精益管理、流程分析、生產(chǎn)系統(tǒng)的培訓(xùn)及對生產(chǎn)加工型企業(yè)有深入的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。
歷任
十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調(diào)度
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企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運行,下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
基于風(fēng)險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標準的相關(guān)條款(章節(jié))的要求中,如:條款4“組織環(huán)境”:組織需要解決其QMS過程相關(guān)的風(fēng)險和機遇;條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”:高層管理者需要確保對條款4的承諾
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中,包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進行六西格瑪黑帶培訓(xùn),那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細節(jié)? 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時不可忽視的細節(jié),六西格
在很多企業(yè)中,工作人員時而坐在辦公桌前,電腦工作,時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的,六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行整合優(yōu)化,實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣,不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展,也關(guān)乎
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
基于風(fēng)險的思維是實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如:采取預(yù)防措施消除潛在的不合格,對發(fā)生的不合格進行分析,并采取與不合格的影響相適應(yīng)的措施,防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應(yīng)對風(fēng)險和機遇的措施。應(yīng)對風(fēng)險和機遇,為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關(guān)系,應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭,質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道,而且要主動的引導(dǎo),改變管理,維護他們之間的質(zhì)量體系。