質(zhì)量是設(shè)計出來的,生產(chǎn)不背鍋,質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的;品質(zhì)也不背鍋,質(zhì)量不是檢驗出來的。其實,好的質(zhì)量都是設(shè)計出來的,產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭,百分之三十來自于制造,而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計的缺陷,天天揪著質(zhì)檢員不放,天天培訓員工要提高質(zhì)量意識,但...
六西格瑪黑帶培訓在快遞行業(yè)中的應用,快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法,基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓這一理念應用于快遞領(lǐng)域,無
基于風險的思維是實現(xiàn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ)。例如:采取預防措施消除潛在的不合格,對發(fā)生的不合格進行分析,并采取與不合格的影響相適應的措施,防止其再發(fā)生。組織需策劃和實施應對風險和機遇的措施。應對風險和機遇,為提高質(zhì)量管理體系有效性、獲得改
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員,負責判定產(chǎn)品是否符合要求,你的主管告訴你,你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查,只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。你嚴格執(zhí)行了首件檢查制度,就是每次開機時抽取了三個產(chǎn)品進行檢驗,當這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
?? 六西格瑪綠帶培訓和六西格瑪黑帶培訓的概念 ??? 一般來說,綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個月就可以完成項目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標準,綠帶項目一般要求得到3
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標以及實現(xiàn)這些目標的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
目前,六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領(lǐng)域,也是受到了很多企業(yè)的認同,推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么,人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果? 如今,走進人力資源辦公室,每個人的辦公區(qū)域桌面整潔,文件擺放整齊,窗戶明
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出,這是一個理永恒的關(guān)注點,往大了說,我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者,這可不是一兩個人的問題,而是一個或幾個具有某些共同特征的群體,他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常,一個機構(gòu)
精益生產(chǎn)培訓的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田,在它最初傳入中國時,并不被各界看好。很多專家認為精益生產(chǎn)培訓在我國的
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理,對外則作為一種被動式的關(guān)系,應伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣痰脑搭^,質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應商打交道,而且要主動的引導,改變管理,維護他們之間的質(zhì)量體系。
汽車制造業(yè)成功導入TPM培訓公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動,建立TPM指導及推進組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標,制定TPM活動計劃
質(zhì)量管理體系審核員(內(nèi)審員或外審員)應具備的十項基本能力,如下: 1、對質(zhì)量管理體系標準條款比較熟悉,例如:ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉,例如:設(shè)計開發(fā),生產(chǎn)制造,倉庫管理,人員培訓
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,企業(yè)對人才的需求日益增長,企業(yè)培訓作為提升員工素質(zhì)、增強企業(yè)競爭力的重要手段,其質(zhì)量識別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓質(zhì)量識別指南,通過豐富的表格數(shù)據(jù),深入分析企業(yè)培訓質(zhì)量的各個方面。 一、培訓需求分析
<p>ISO/TS22163的條款8.4.2.2要求:如果驗證活動委派給外部供方時,組織應規(guī)定委派要求和規(guī)定所需控制,如在外部供方現(xiàn)場定期審核。<br /> 驗證活動委派給外部供方,應有外部供方已接受此類協(xié)議的證據(jù)。
企業(yè)管理有一個基本的思想,那就是認為企業(yè)是一個最復雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng),都有一個共同的特點:它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高,并不一定能使整體得到改善,事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負責人,如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認證,系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能,將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前,PMI(項目管理協(xié)會)認證項目及學術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
單件流培訓定義 單件流培訓(OnePieceFlow),是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動,按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn),將人、機、料、法相結(jié)合,使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
(以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進行本文的表述) 零基礎(chǔ),可以理解為對質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識一無所知,本文將結(jié)合我個人自身的工作經(jīng)驗來介紹如何進行質(zhì)量管理知識的系統(tǒng)化地、循序漸進地的學習。既然是學習,那就一定會是一
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓被譽為第二次生產(chǎn)方式革命,實施精益生產(chǎn)培訓會給企業(yè)帶來巨大的管理,這也是精益生產(chǎn)培訓受歡迎的主要原因之一。接下來,張馳咨詢
重建質(zhì)量架構(gòu)、破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局 編寫《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》課程的心得體會 質(zhì)量管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務(wù)。質(zhì)量管理做得怎樣,不僅關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展,也關(guān)乎
不是你們想的那樣,我們經(jīng)常把沒有缺陷作為衡量質(zhì)量好壞的一個重要標準。確實,航空、車載系統(tǒng)、醫(yī)療、手術(shù),任何缺陷都會導致機毀人亡,缺陷是零容忍。除此之外,大家熟知的高端手機品牌,比如蘋果、華為都是公認的質(zhì)量好,但他們手機產(chǎn)品的缺陷真的少嗎?如
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
經(jīng)細化了的“單件流培訓”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓新員工上線。上線后由于進行比較單純的作業(yè),動作易熟練化。因此操作工易培訓,易上線,培訓成本較低。 一、什么是單件流培訓? 單件流培訓水
供應鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新,邀請供應商參加研發(fā)過程,從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu),另外,制造商也可以協(xié)助供應商改進原材料及包裝。 2、重建制造商與供應商的關(guān)系。供應鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應鏈有利于保證質(zhì)量,因此,
在很多企業(yè)中,工作人員時而坐在辦公桌前,電腦工作,時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的,六西格瑪培訓公司則通過流程改進,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行整合優(yōu)化,實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
審核是由獨立于被審核客體(如產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人員、組織、體系、資源)的人員進行,審核員不能審核自己的工作。 例如:ISO9001,ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系,審核客體是“體系”
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認知、贏在思維、貴在認真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認知、運用質(zhì)量管理技術(shù)、提升質(zhì)量管理能力,質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié),其對企業(yè)的生存
大家好,關(guān)于IRIS認證中,項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此,IRQB發(fā)布了IRIS指南10:項目管理,對IRIS認證中項目管理過程的適用性按訂單類型進行了說明,對企業(yè)和審核員形成一致的看法