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單件流培訓定義 單件流培訓（OnePieceFlow），是指產(chǎn)品以一個單件或者一個批次來流動，按產(chǎn)品族劃分集中生產(chǎn)，將人、機、料、法相結合，使得各個工位間有序地緊密連接從而形成一個連續(xù)流
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
六西格瑪黑帶培訓在快遞行業(yè)中的應用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎,為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓這一理念應用于快遞領域,無
“專業(yè)科技人員、有關負責人，如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認證，系統(tǒng)掌握相關方法和技能，將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項目管理協(xié)會)認證項目及學術事務經(jīng)理Michael Price先
推行六西格瑪黑帶培訓的過程中，六西格瑪黑帶培訓組織人員起關鍵作用，六西格瑪黑帶培訓組織人員中，包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓需要進行六西格瑪黑帶培訓，那么六西格瑪黑帶培訓不可忽視哪些細節(jié)？ 六西格瑪黑帶培訓時不可忽視的細節(jié)，六西格
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認為企業(yè)是一個最復雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
目前，六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領域，也是受到了很多企業(yè)的認同，推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
流程業(yè)務中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應對結果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務好客戶需求。這意味著流
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負責判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。你嚴格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機時抽取了三個產(chǎn)品進行檢驗，當這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
國際鐵路質(zhì)量委員會（簡稱IRQB）成立于2018年9月，其成員包括鐵路運營、系統(tǒng)集成和設備制造領域的標桿公司，是為促進鐵路行業(yè)質(zhì)量而成立的。IRQB Insights是一個系列文章，介紹鐵路質(zhì)量的各個技術方面和IRIS認證方案。本系列文
一、什么是六西格瑪黑帶培訓 六西格瑪黑帶培訓是六西格瑪改善項目實施的核心主導者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
職場轉型第一年:充實而又進步的一年 過去的一年既是忐
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關系，應伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉變?yōu)楣痰脑搭^，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應商打交道，而且要主動的引導，改變管理，維護他們之間的質(zhì)量體系。
項目經(jīng)理要帶領項目團隊建設好一個項目，所需要關注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團隊成員的時
（以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎進行本文的表述） 零基礎，可以理解為對質(zhì)量管理領域的知識一無所知，本文將結合我個人自身的工作經(jīng)驗來介紹如何進行質(zhì)量管理知識的系統(tǒng)化地、循序漸進地的學習。既然是學習，那就一定會是一
隨著我國企業(yè)培訓市場的不斷發(fā)展，企業(yè)對培訓質(zhì)量的關注日益提高。為了更好地評估企業(yè)培訓質(zhì)量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓質(zhì)量評估標準，從多個維度對培訓質(zhì)量進行深入分析。 一、培訓需求分析 企業(yè)應明確培訓需求，確保培訓內(nèi)容與實際工作需求相符
江湖上頂級武功一般有十重，您閱讀本文后，您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個人的總結，算是對質(zhì)量領域的一種能力歸納總結吧，我把這種能力歸納為三個階段： 1、第一階段：自我學習階段—&mdash
新公司應該怎么推行六西格瑪黑帶培訓？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工
清楚理解設計評審、設計驗證、設計確認三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設計和開發(fā)控制條款中有：組織應對設計和開發(fā)過程進行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設計和開發(fā)的結果滿足
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出，這是一個理永恒的關注點，往大了說，我們還要關注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機構
供應鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請供應商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應商改進原材料及包裝。 2、重建制造商與供應商的關系。供應鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應鏈有利于保證質(zhì)量，因此，
華為供應鏈零缺陷管理，各位朋友們，你們知道嗎？當你們手中握著華為那部流暢至極的智能手機時，你們握住的可不僅僅是科技與藝術的融合，更是一個零缺陷供應鏈管理的杰作，來聽我給大家講述一下華為是如何鑄就這一傳奇的。華為這個名字如今在全球通信領域都是
審核是由獨立于被審核客體（如產(chǎn)品、服務、過程、人員、組織、體系、資源）的人員進行，審核員不能審核自己的工作。 例如：ISO9001，ISO/TS22163,IATF16949一體化的管理體系，審核客體是“體系”
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應具備的十項基本能力，如下： 1、對質(zhì)量管理體系標準條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設計開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉庫管理，人員培訓
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓被譽為第二次生產(chǎn)方式革命，實施精益生產(chǎn)培訓會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產(chǎn)培訓受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實施和保持一個文件化風險管理過程。 6.1.4 應急計劃 6.4 經(jīng)營計劃 7.1.1.1 預算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉移或外包的策劃 8.1工作轉移 8
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機關系和各設備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
改善制造業(yè)的質(zhì)量管理——勝在認知、贏在思維、貴在認真 培養(yǎng)質(zhì)量管理認知、運用質(zhì)量管理技術、提升質(zhì)量管理能力，質(zhì)量管理是屬于企業(yè)管理活動中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，其對企業(yè)的生存