10年廣東海信科龍電器公司生產(chǎn)、品質(zhì)、研發(fā)、總師辦
管理經(jīng)驗(yàn);3年雅蘭國際化妝品公司營銷管理經(jīng)理。
16年深度企業(yè)管理咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、常年企業(yè)管理顧問經(jīng)
驗(yàn)、大型公開課及內(nèi)訓(xùn)課程講授經(jīng)理。非常熟悉和了解企業(yè)
的管理現(xiàn)狀以及【點(diǎn)擊詳細(xì)】
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計算的是個人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說,綠帶項(xiàng)目由綠帶人員來完成。綠帶項(xiàng)目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個月就可以完成項(xiàng)目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項(xiàng)目一般要求得到3
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個問題: (1)&ldquo
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
精益生產(chǎn)“一個流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的,是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)? 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始,完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因?yàn)椋诂F(xiàn)場,將某類物品或工
建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,也就是供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,對制造業(yè)來說,主要是供應(yīng)商與制造商的關(guān)系。供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的關(guān)注的重點(diǎn)不是企業(yè)向顧客提供的產(chǎn)品或服務(wù)本身給企業(yè)增加的競爭優(yōu)勢,而是產(chǎn)品或服務(wù)在企業(yè)內(nèi)部和整個供應(yīng)鏈中運(yùn)動的流程所
任何企業(yè)做強(qiáng)做大,離不開戰(zhàn)略選擇和組織能力這兩方面的成功。通常我們企業(yè)所選擇的細(xì)分行業(yè)都是具備很大的潛力,但為什么企業(yè)發(fā)展到一定階段,業(yè)績徘徊不前,組織效能低下,究其原因就在于組織能力的不足,致使企業(yè)規(guī)模受制于市場競爭,內(nèi)部面臨新老員工&l