工作經(jīng)歷:
1、1998年起在福特汽車下屬公司任品保部經(jīng)理多年
2、2002年起成為亞洲知名咨詢公司的資深顧問師
3、2004年起多家顧問機(jī)構(gòu)簽約講師
4、中國講師網(wǎng)金牌講師、國際注冊(cè)管理咨詢師
5、*國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)PTT培訓(xùn)師
6、中國培訓(xùn)【點(diǎn)擊詳細(xì)】
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對(duì)質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1)流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性(任正非語)”,從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱,確保達(dá)成目標(biāo),服務(wù)好客戶需求。這意味著流
一、產(chǎn)品 也就是項(xiàng)目的產(chǎn)出,這是一個(gè)理永恒的關(guān)注點(diǎn),往大了說,我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者,這可不是一兩個(gè)人的問題,而是一個(gè)或幾個(gè)具有某些共同特征的群體,他們也是項(xiàng)目存在并發(fā)展的根本價(jià)值所在。通常,一個(gè)機(jī)構(gòu)
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)遇到實(shí)施單件流培訓(xùn)效果不佳,為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運(yùn)行,下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時(shí)間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用,快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗(yàn)員,負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求,你的主管告訴你,你每天都要落實(shí)做好生產(chǎn)線的首件檢查,只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度,就是每次開機(jī)時(shí)抽取了三個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)這三個(gè)產(chǎn)品都符合要求的時(shí)候
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃