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姓名: 張子衿
最高學(xué)歷:碩士
擅長(zhǎng)領(lǐng)域: 5S推行，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理改善與提升，品質(zhì)管理 ，物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理
工作經(jīng)歷:在臺(tái)灣，日本生產(chǎn)企業(yè)任10 多年高級(jí)管理干部，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的管理有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
現(xiàn)任職務(wù):
制造業(yè)智友（蘇州）公司副總
<【點(diǎn)擊詳細(xì)】
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些？ 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的，是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
身在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人必須親自動(dòng)手訂立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，因?yàn)橐胱寗e人了解，自己首先必須做到徹底清楚明白。豐田生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)之一的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，必須要寫進(jìn)一些什么內(nèi)容呢？里面要貫穿一些什么樣的現(xiàn)場(chǎng)理念呢？一直通過(guò)探討設(shè)備配置與機(jī)構(gòu)配備，改善加工方式，
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn)： 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件），工作專業(yè)化程度高。 &n
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別！ 1、車位排布 首先，車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪?，在生產(chǎn)過(guò)
看板管理在精益生產(chǎn)培訓(xùn)中的應(yīng)用規(guī)則是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具來(lái)實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式，在很多企業(yè)的生產(chǎn)操作過(guò)程中，從生產(chǎn)車間到其他地方都可以看到看板。那麼，使用精益生產(chǎn)培訓(xùn)看板管理的規(guī)則是什么？
六西格瑪培訓(xùn)公司在對(duì)流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對(duì)產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無(wú)法復(fù)制，很難標(biāo)準(zhǔn)化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，我國(guó)企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不確定因素促使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也日益增加，市場(chǎng)對(duì)企業(yè)提出的要求也越來(lái)越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化，而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大，使得企業(yè)浪費(fèi)了大量的時(shí)間、資金，直接
隨著我國(guó)環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，企業(yè)環(huán)評(píng)驗(yàn)收工作的重要性愈發(fā)凸顯。為了幫助企業(yè)在2025年順利完成環(huán)評(píng)驗(yàn)收，本文將結(jié)合相關(guān)政策和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為您提供一份詳細(xì)的環(huán)評(píng)驗(yàn)收培訓(xùn)指南。 一、環(huán)評(píng)驗(yàn)收的基本流程 環(huán)評(píng)編制 企業(yè)需委托具有相應(yīng)資
宋曦
李安強(qiáng)
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王明朱
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朱軍
劉小明
胡長(zhǎng)玉
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