精益生產進階提升訓練營
2025-08-18 10:02:22
講師：饒中 瀏覽次數(shù)：2984
課程描述INTRODUCTION
精益課程培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益課程培訓
課程大綱
一. 精益生產價值
1. 精益生產到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)
2. 精益生產的優(yōu)勢在哪里？
3. 豐田生產系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統(tǒng)架構介紹
4. 精益在中國的挑戰(zhàn)
二. 精益的五項基本原則
1) 根據(jù)客戶的需求定義價值
2) 識別價值流并據(jù)此安排經營活動
3) 讓產品在增值過程中流動
4) 讓用戶拉動價值流
5) 永遠追求盡善盡美
三. 精益方式的經營理念
1) 企業(yè)的目的
2) 成本取決于生產方式
3) 消除浪費
定義浪費識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）常見的7種浪費(尋找浪費)表面效率和實際效率整體效率比個體效率重要提高效率和強化勞動
四. 精益生產的兩大支柱（模擬活動）
準時化生產（JIT）
同步生產/連續(xù)流
1) 工廠布局與流動單元設計
2) 布局對效率和物流的影響
3) 生產節(jié)拍時間（Takt）
均衡生產計劃和排程
4) 生產數(shù)量的均衡
5) 產品品種的均衡
6) 生產排程的均衡
7) 生產線平衡
8) 實施均衡化步驟
拉動生產
9) 價值流（VSM）設計
10) 推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)比較
11) 拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
12) 拉動式生產的原則、方法
13) 生產計劃和物流控制
14) 看板系統(tǒng)設計與看板數(shù)量
15) 實施拉動系統(tǒng)的制約因素*
自動化
1) 自動停機
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4) 質量控制的基本工具
案例--精益生產實例視頻欣賞
五. 實施精益生產的基本要素
精益生產的基礎 -- 5S及目視管理實施5S的意義、計劃、方法和步驟目視管理的應用快速換產（SMED）柔性化生產SMED的原理SMED七大法則SMED的步驟小包裝策略全面生產維護(TPM)設備為何會出故障理解設備損失、綜合設備效率OEE及計算方法TPM的基本思想和預防損失全員生產維護的步驟標準化作業(yè)標準化作業(yè)的作用標準化作業(yè)三表標準化作業(yè)實施方法柔性生產與U型布局培訓多技能員工供應商的合作伙伴關系。
六. 持續(xù)的精益改善過程(Kaizen).
1）精益思想
消除浪費持續(xù)改善/一次一點點問題是機會簡單化
2）問題意識
問題意識與創(chuàng)造力阻礙改進的障礙我們需要鼓勵創(chuàng)造在整個系統(tǒng)推動改進考慮變化
3）生產現(xiàn)場哪些需要改善
浪費不均衡超負荷低效率強制工作
4） 充分授權的員工參與
七. 精益生產的推行
.識別價值流
.價值流分析
.價值流實施
八. 精益生產的評估
講師介紹:饒中
華中科技大學工商管理碩士（MBA），北京航空航天大學工學學士，美國南加州大學（University of Southern California）制造管理訪問學者。國際認證銀章培訓講師 深圳市企業(yè)協(xié)會理事 深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事,曾經擔任過國家戰(zhàn)斗機設計工程師、研發(fā)、工程和制造經理。
饒中老師有25年制造業(yè)管理和技術經驗，11年制造領域管理咨詢和培訓經驗，多年從事工業(yè)工程、精益生產、六西格瑪?shù)膶嵺`和研究，理論功底深厚，實踐經驗豐富，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。
饒中老師知識淵博，授課風格生動活潑，風趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學員的互動演練，善于以實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，深受學員及培訓管理者的好評。
饒中老師在培訓和咨詢領域里有著驕人的經歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經為多家世界500強企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產、六西格瑪、運營管理的培訓及咨詢，服務過的企業(yè)包括ABB、施耐德、五菱汽車、東風本田發(fā)動機、華帝燃具、松下中國、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產、天津一汽、新華聯(lián)集團、龍大集團、東江集團等。
饒老師不僅培訓過1000余家企業(yè)，并進廠輔導企業(yè)達200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團、華陽多媒體、創(chuàng)維電視、德賽電池等知名企業(yè)。
精益課程培訓
轉載：http://www.caprane.cn/gkk_detail/1007.html
已開課時間Have start time
精益生產公開培訓班
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
- DOE實驗設計 鄧老師
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統(tǒng)沙盤 廖偉
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 系統(tǒng)架構與詳細設計 講師團
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 精益生產原理和實戰(zhàn)（十大葵 何小勇
精益生產內訓
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- 精益生產推行實務 張陸離
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益運營與現(xiàn)場績效管理 張勝
- AI賦能--現(xiàn)場問題分析與 程平安