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歐時(shí)電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉庫，每天進(jìn)行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達(dá)98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時(shí)電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬個(gè)以上的客戶,經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括半導(dǎo)
1、成本的概念 潘鵬講師介紹產(chǎn)品成本是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品而發(fā)生的全部費(fèi)用的總和。從財(cái)務(wù)管理與分析的角度講，產(chǎn)品成本也是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品所發(fā)生的資金耗費(fèi)量。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中發(fā)生的全部費(fèi)用
很多企業(yè)，習(xí)慣拖欠供應(yīng)商貨款，習(xí)慣拖欠員工薪資，習(xí)慣克扣他人，習(xí)慣拖欠銀行貸款等等，認(rèn)為這樣可以減輕企業(yè)流動(dòng)資金壓力。但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，這會(huì)成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的嚴(yán)重隱形成本。 企業(yè)在發(fā)展過程中總會(huì)遇到瓶頸，覺得運(yùn)營(yíng)成本高漲，卻又難以找到成本的所在
導(dǎo)讀：深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年，從建廠年產(chǎn)2萬噸到2013年年產(chǎn)量達(dá)50萬噸；年庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)30次以上，平均庫存周期11天；13人管理24000平米成品倉庫；響應(yīng)客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新
上次我們談到，技術(shù)采購只有具有專業(yè)知識(shí)功底的采購人員，才能對(duì)商品具有敏銳的洞察力和銷售預(yù)估能力。 其實(shí)，采購還是個(gè)技術(shù)活兒。只會(huì)把請(qǐng)貨計(jì)劃報(bào)給供應(yīng)商的采購人員不是合格的采購人員。有些企業(yè)為了維持采購隊(duì)伍的純潔，頻繁更換采購人員的做法也不
貨物采購如何進(jìn)行成本控制？分享7種成本控制方法， 1、比價(jià)。采購在物資的采購過程中實(shí)行貨比三家，對(duì)比三家以上的供貨單位，同等條件下，同樣的貨物則比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比價(jià)格，同樣的價(jià)格比服務(wù)。 2、實(shí)行招標(biāo)采購。實(shí)踐表明，降低采購價(jià)
你懂得采購成本分析嗎？成本分析五步法，可讓管理者對(duì)企業(yè)各部門成本情況進(jìn)行更深入了解，成本分析流程的五步法 步驟一，分析產(chǎn)品。我們需要了解產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)，物料的零部件的構(gòu)成，其方式有 1、找BOM結(jié)構(gòu)圖等資料，了解產(chǎn)品的具體構(gòu)成方
（2014年7月）相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2014年第一季三星在中國智能手機(jī)市場(chǎng)占據(jù)18%，排名第一。2013年，三星共銷售出高達(dá)3.198億部智能手機(jī)，拿下32.2%的全球市場(chǎng)份額，份額同比增長(zhǎng)1.8%，穩(wěn)坐智能手機(jī)領(lǐng)域的第一寶座。
作為采購最重要的職責(zé)就是控制采購成本，做到降本增效，那要如何進(jìn)行控制成本？從哪幾個(gè)方面控制成本？ 1、要學(xué)會(huì)核價(jià)。在采購前要熟悉材料價(jià)格的一個(gè)組成，了解供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價(jià)格，為自己的準(zhǔn)確核價(jià)打下基礎(chǔ)，做到知己知彼，百戰(zhàn)百勝。
2009年成立于廣州的瑞卡租車，在2013年，車輛數(shù)量較2011年擴(kuò)張了10倍，由500輛增長(zhǎng)到5000輛。較之其它租車公司“亂車漸欲迷人眼”---各種各樣的品牌和型號(hào)可選而言，瑞卡租車只提供“別克凱
1、效率成本意識(shí)。效率和成本是相關(guān)的，舉個(gè)例子，原本做一個(gè)零件1小時(shí)完成，現(xiàn)在消耗3小時(shí)，如果每小時(shí)的支出工資為30元，生產(chǎn)員工為30元的話，效率成本就損失1800元，所以，效率成本意識(shí)看似不起眼，實(shí)際占了成本的很大一部分。 2、失誤
你還需徹底搞懂供應(yīng)結(jié)余，影響企業(yè)，準(zhǔn)確衡量并實(shí)現(xiàn)供應(yīng)結(jié)余的因素，總結(jié)了主要有以下幾點(diǎn)。 1、需考慮采購成本控制的制度體系，企業(yè)的財(cái)務(wù)體系通常不會(huì)把供應(yīng)環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍，因此，企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結(jié)余，哪些不屬于此類結(jié)
前幾天看了一篇《我在世界500強(qiáng)打地鼠的故事》，好像說作為一個(gè)采購員，被要求學(xué)國貿(mào)知識(shí)，學(xué)財(cái)務(wù)知識(shí)，基本都沒有用的話，今天我來上上政治課。 當(dāng)我們參加工作，進(jìn)入某一個(gè)部門之后，大多數(shù)人
鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘說：“未來，企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰，因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。” 經(jīng)營(yíng)成 本，是一場(chǎng)淘汰賽。如何對(duì)每一分錢成本追根究底？如何在微利時(shí)代不讓企業(yè)被淘汰出局，那就是砍掉成本，獲取利潤(rùn)…&hell
采購成本的構(gòu)成，知道嗎？采購成本是指所有采購活動(dòng)，所發(fā)生的費(fèi)用總和，具體包括：從外部供應(yīng)商購買包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、存儲(chǔ)等各個(gè)采購環(huán)節(jié)中，所投入的人力、物力、財(cái)力的總和。采購成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購
在制造業(yè)，材料成本管理控制是一件非常復(fù)雜的事情。要做好材料成本控制，涉及到多個(gè)部門的工作。在材料成本控制的問題上，公司各個(gè)部門的工作會(huì)交錯(cuò)摻雜在一起，不是一件很容易管理的事情。 材料成本控制的思路總的來說有2個(gè)方面
成本是通過精確的調(diào)查、分析與技術(shù)測(cè)定而制定的，用來評(píng)價(jià)實(shí)際成本、衡量工作效率的一種預(yù)計(jì)成本。排除了不該發(fā)生的浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)成本體現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)和要求，主要用于衡量產(chǎn)品制造過程的工作效率和控制出版、控制成本，也可用于存貨和銷售成本的計(jì)價(jià)。有兩種含
成本進(jìn)行控控制采購成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤(rùn)的增加，以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達(dá)到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降
深入了解不用壓迫供應(yīng)商降價(jià)，輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價(jià)值工程價(jià)值分析與工程IE，質(zhì)量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱，對(duì)日本企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有重要作用，其VE與VA是不同的概念。VE價(jià)值工程針對(duì)
幾種常見的需求預(yù)測(cè)方式：自上而下的優(yōu)勢(shì)在于在高層次所做的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率較高，適合用在銷售趨勢(shì)在高層和底層都很平穩(wěn)的產(chǎn)品中，缺陷在于對(duì)于有特殊銷售模式的產(chǎn)品如新品，銷售數(shù)據(jù)斷斷續(xù)續(xù)的產(chǎn)品等則就有可能無法覆蓋。 需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率（FA-F
在深圳有一家大排檔餐廳，提供出來的菜單非常吸引眼球：基圍蝦、瀨尿蝦、龍蝦、花甲、扇貝、大閘蟹、各種魚應(yīng)有盡有，而餐廳外部卻沒有像其他飯店一樣加氧水箱。這家店是怎么運(yùn)作的呢? 當(dāng)顧客走進(jìn)店門，老板會(huì)非常熱情地接顧客進(jìn)包
導(dǎo)讀：它是一個(gè)忌諱的話題，它也是一個(gè)不得不談的話題。它直接關(guān)系到公司切實(shí)利益，影響到采購成本和質(zhì)量，同時(shí)也是企業(yè)文化和員工價(jià)值觀的體現(xiàn)。它就是公司的“黑洞”—灰色采購，源源吞噬著公司的利益。然而對(duì)于采購人員的廉潔度管理，是靠人
紅隊(duì)和綠隊(duì)的的正面較量..... “ 采購：“你知不知道新項(xiàng)目中新增一個(gè)螺釘規(guī)格對(duì)我們?cè)斐啥啻髠?？系統(tǒng)中已有比需求長(zhǎng)5mm和短5mm的規(guī)格，我們?cè)O(shè)計(jì)的既不是精密儀器，又不是大批量消費(fèi)品，
降低采購成本的三大原則。企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，任何環(huán)節(jié)都有成本活動(dòng)，如果抓不住降低成本的目標(biāo)，漫無邊際的降低成本將會(huì)一事無成，成本降低的原則。 一，全面介入的原則。全面介入的原則是指成本管理的全部、全員、全過程的管理。全部是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)中全部
庫存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對(duì)企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實(shí)現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會(huì)產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉儲(chǔ)面積，加大EOL風(fēng)險(xiǎn)，
上一篇講到，很多企業(yè)當(dāng)前背負(fù)著重資產(chǎn)在艱難前行，那如何能夠在提高效率，保持客戶滿意度的同時(shí)，減少庫存，輕裝上陣？關(guān)鍵還是回到原點(diǎn)-----用好企業(yè)已有的ERP系統(tǒng)。 通過簡(jiǎn)單的市場(chǎng)調(diào)查就不難發(fā)現(xiàn)，但凡有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè)，都有自己的ERP系
話說行成于思?xì)в陔S，做采購也是一樣。很多采購認(rèn)為我這采購做的不是好好的嗎，你看看我制造端的影響工時(shí)或者產(chǎn)品端銷售貢獻(xiàn)率都在部門績(jī)效評(píng)估中遙遙領(lǐng)先。是的，做個(gè)合格采購，你這樣很好，但是要想在采購的職業(yè)生涯中更進(jìn)一層，做個(gè)資深采購，甚或大咖，你
分析，在涉及企業(yè)物流的所有費(fèi)用之中，對(duì)外委托物流費(fèi)用占42.7%，而企業(yè)內(nèi)部間接的物流成本占57.3%。 物流服務(wù)降低客戶成本主要是通過對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)因素的綜合分析與控制來實(shí)現(xiàn)的，在這一過程中物流管理的目標(biāo)并不僅僅限于
一、公司簡(jiǎn)介 戴爾計(jì)算機(jī)公司于1984 年由現(xiàn)任總裁暨執(zhí)行長(zhǎng)Michael Dell 創(chuàng)立，他同時(shí)也是目前在計(jì)算機(jī)界任期最久的總執(zhí)行長(zhǎng)。他的簡(jiǎn)單經(jīng)營(yíng)理念創(chuàng)造出戴爾企業(yè)獨(dú)樹一格的利基：依照不同需求，為客戶量身定做計(jì)算機(jī)。與客戶直接的溝通
1、針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視